[實用新型]一種彎箍機無效
| 申請號: | 200920224269.2 | 申請日: | 2009-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN201543747U | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 孫明煥 | 申請(專利權)人: | 長葛市新世紀機電有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 陳浩 |
| 地址: | 461500*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彎箍機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種平面彎箍機。
背景技術
彎箍機是一種用于鋼筋折彎的機械設備,目前通常使用的彎箍機如圖1、2所示,包括工作臺1及設于工作臺臺面上的工作轉盤3和擋持件2,所述工作轉盤3上部的中心及中心周圍的盤面上分別設有用于鋼筋彎折的彎箍支柱4和彎箍件5,下部與工作臺內的動力機構相連接;所述工作臺1臺面上的彎箍作業一端還設有圓弧形的支撐架7,用于防止彎折一側的鋼筋下垂彎曲。工作時將鋼筋置于彎箍支柱與擋持件和彎箍件之間,然后在動力機構作用下使工作轉盤轉動,將鋼筋以彎箍支柱為支點進行彎折,實現鋼筋的彎箍操作,圖2中顯示了彎箍作業前后的鋼筋及工作轉盤。在彎箍機使用時可以調節擋持件2及彎箍件5上的絲杠螺母機構使擋持件和彎箍件伸縮定位,以適應不同直徑的鋼筋。采用上述結構的彎箍機具有以下問題:由于工作轉盤設在工作臺之上,在鋼筋彎箍作業時,鋼筋尚未彎箍的一端懸空并在重力作用下略微下垂,在此狀態下彎箍后的鋼筋箍筋平整度受到影響,時間較長還會造成鋼筋的變形。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種平面彎箍機,避免鋼筋在彎箍過程中的下垂。
為了實現以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種彎箍機,包括工作臺、工作轉盤和固連在工作臺臺面上的擋持件,所述工作轉盤上部的中心及中心周圍的盤面上分別設有用于鋼筋彎折的彎箍支柱和彎箍件,所述工作臺臺面上設有凹槽,所述工作轉盤轉動裝配于該凹槽中,工作盤面的上部盤面不高于工作臺臺面,工作轉盤上的彎箍支柱和彎箍件伸出凹槽于工作臺臺面之上。
所述工作臺上設有定尺機構,該定尺機構包括測量部分和抵擋部分。
所述定尺機構的測量部分為固連在工作臺臺面上的具有刻度的滑竿,抵擋部分為通過頂絲機構與滑竿固連的活動板。
所述滑竿與工作臺通過頂絲機構固定連接。
所述擋持件為角鋼板,該角鋼板上設有用于與工作臺固定連接的條形槽。
所述工作轉盤上設有擋止結構。
所述擋止結構為分別固連在工作臺臺面和工作轉盤盤面上的擋板和擋塊。
本實用新型的彎箍機,工作轉盤設于工作臺臺面以下,使得鋼筋在整個彎箍作業時在工作臺的臺面上平整放置,不會造成鋼筋因重力下垂的問題,因此彎箍作業不會影響鋼筋的箍筋平整度,彎箍加工后的鋼筋質量大大提高;而且本發明的彎箍機相比現有的彎箍機還節省了支撐架,降低了彎箍機的生產成本。
另外,彎箍機工作臺上的彎箍作業一端還設有定尺機構,能夠根據需要調整定尺機構上活動板在滑竿上的位置,用來調整鋼筋彎箍作業段的長度,同時活動板還可以對鋼筋起到抵頂定位的作用;而且定尺機構的滑竿與工作臺之間采用頂絲機構配合,可拆卸,可以根據需要裝配多個活動板,一次滿足多個長度指標的彎箍作業,既方便又實用。
另外,工作轉盤上設置的擋止結構,能夠防止工作轉盤回轉過度對鋼筋造成不必要的彎折,使用非常安全;擋持件采用角鋼板,可以通過設在角鋼板上的條形槽來調整角鋼板的位置,以滿足不同鋼筋彎箍作業的需要。
附圖說明
圖1為現有的彎箍機的主視圖;
圖2為現有的彎箍機的俯視圖;
圖3為本實用新型的彎箍機的局部剖視圖;
圖4為本實用新型的彎箍機的俯視圖。
具體實施方式
如圖3、4所示,本實用新型的彎箍機,包括工作臺11、工作轉盤18和固連在工作臺11臺面上的擋持件12,該擋持件12為一角鋼板,該角鋼板的一個板面上設有條形槽13,用于與工作臺固定連接,調節螺母在條形槽上的位置使角鋼板處于不同的工作位,以滿足不同規格鋼筋彎箍作業的需要,角鋼板的另一板面用于在彎箍作業時擋持鋼筋;所述工作臺11臺面上設有圓形凹槽22,所述工作轉盤18轉動裝配在凹槽22中,工作轉盤18的外圓周與圓形凹槽22的槽壁為間隙配合,工作轉盤18的上部盤面不高于工作臺11臺面;所述工作轉盤18上部的中心及中心周圍的盤面上分別固連有彎箍支柱17和彎箍件16,該彎箍件16為一圓柱,在進行彎箍作業時無需調整彎箍件16與彎箍支柱17之間的距離,所述彎箍支柱17和彎箍件16的另一端伸出圓形凹槽22于工作臺11臺面之上;在工作臺11上的彎箍作業一端設有定尺機構,該定尺機構包括圓柱形的滑竿20和套裝在滑竿20上活動板19,滑竿20通過頂絲機構與工作臺11固定連接,活動板19通過頂絲機構與滑竿20固定連接,在滑竿20的外表面設有刻度21;在工作轉盤18上設有擋止結構,該擋止結構為分別設在工作臺11和工作轉盤18盤面上的擋板14和擋塊15。
使用時,首先根據鋼筋將要彎箍的長度調整活動板在滑竿上的位置,滑竿上的刻度起到了測量的作用,然后將鋼筋置于彎箍支柱與擋持件和彎箍件之間,鋼筋的彎箍作業段的端部抵頂活動板,進行彎箍作業,工作轉盤在動力機構的帶動下轉動將鋼筋進行彎折。需要確定不同長度的鋼筋彎箍作業段時,可以將活動板轉向對側,如圖4中虛線所示。
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