[實用新型]燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920223230.9
• 申請日: 2009-08-26
• 公開（公告）號: CN201517882U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董瑞;張遠;烏榮強
• 申請（專利權(quán)）人: 董瑞
• 主分類號: F27B1/08
• 分類號: F27B1/08;F27B1/10;F27B1/20;C04B20/06
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 陸君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及膨脹爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的膨脹爐具有開孔式膨脹爐和閉孔式膨脹爐，無論那一種都不能解決膨脹珍珠巖微粉100-250目的問題，如明火膨脹珍珠巖的燃料廢氣與膨脹出的產(chǎn)品難分離得問題。閉孔式膨脹爐，也不能膨脹珍珠巖由于它的爐膛高，溫度由上向下逐漸升高，當珍珠巖微粉由上向下進入爐膛，極易結(jié)爐，不能使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有有開孔式和閉孔式膨脹爐不能膨脹珍珠巖微粉100-250目的問題，本實用新型提供一種燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，能夠膨脹100-250目的珍珠巖微粉，使膨脹膨化爐溫度分布均勻、熱損失小、熱利用率高、燃燒更加充分。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，具有爐體、膨脹桶、燃氣噴嘴，所述爐體內(nèi)設(shè)置有一個上小下大的膨脹桶，構(gòu)成一個上大下小的燃燒腔體——爐膛，燃燒腔體上部的爐膛壁上設(shè)有若干能夠旋轉(zhuǎn)燃燒的燃氣噴嘴，燃燒腔體下部的爐膛壁上設(shè)有高溫?zé)煹溃凰鋈細鈬娮焱ㄟ^燃氣管道連接燃氣源；每個燃氣噴嘴的風(fēng)口通過供風(fēng)管道連接供風(fēng)源；所述膨脹桶的上端設(shè)置有進料口，膨脹桶的下端與接料器接觸，接料器底部設(shè)置有已膨脹的物料微粉出料口；物料微粉出料口下方設(shè)置有物料微粉出料通道，出料通道的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機，出料通道的另一端與料倉連通。

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，燃氣噴嘴設(shè)置在爐膛上部的高溫區(qū)燃燒腔體，高溫區(qū)的若干燃氣噴嘴的排列呈均勻分布。

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，高溫?zé)煹涝O(shè)置在爐膛下部的低溫區(qū)燃燒腔體與引風(fēng)機連通。

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，膨脹桶呈上小下大，由上小筒體與下大筒體兩個或多個連通構(gòu)成塔式結(jié)構(gòu)。

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，膨脹桶還可呈錐形由上小下大的錐形筒體構(gòu)成。

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，高溫區(qū)燃燒腔體為大燃燒腔體。

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，低溫區(qū)燃燒腔體為小燃燒腔體。

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，所用的爐體可用圓形、方形或多邊形爐體。

所述的燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，輔助添加劑進料口可設(shè)多個，可設(shè)置在爐體的上方，也可設(shè)置在爐體的下方低溫區(qū)到出料一段。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性：

該燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，采用了上小下大的膨脹桶構(gòu)成的上大下小的爐膛，其間接加熱方式，使燃料廢氣與膨脹珍珠巖直接分離，熱利用率提高15％以上，并且解決了明火膨脹珍珠巖的燃料廢氣與膨脹出的產(chǎn)品難分離得問題；解決了閉孔式珍珠巖膨脹爐和開孔式珍珠巖膨脹爐膨脹珍珠巖的結(jié)爐問題，輔助添加劑設(shè)多個進料口，可在爐體的上方，也可在爐體的下方低溫區(qū)到出料一段，方便加進輔助添加劑使產(chǎn)品改性，可通過改性的方法生產(chǎn)出閉孔珍珠巖。

為了充分利用廢氣余熱，又不使出口的引風(fēng)機抽走多余的熱量，采用了微電腦引風(fēng)-窯壓-變頻恒壓控制系統(tǒng)，使燃燒更加合理，使能源消耗降低到極低。

附圖說明

圖1是燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐的結(jié)構(gòu)示意圖；爐體

圖中：1-進料口；2-燃氣噴嘴；3-膨脹桶；4-高溫區(qū)燃燒腔體；5-物料；6-高溫?zé)煹溃?-鼓風(fēng)機；8-低溫區(qū)燃燒腔體；9-出料通道；10-接料器；11-出料口；12-爐體；13-添加劑進料口。

具體實施方式

如圖1中所示：該燃氣式間接加熱開孔珍珠巖膨脹爐，具有爐體、膨脹桶、燃氣噴嘴，所述爐體12內(nèi)設(shè)置有一個上小下大的膨脹桶3，構(gòu)成一個上大下小的燃燒腔體——爐膛，所述燃燒腔體上部呈大環(huán)形高溫區(qū)燃燒腔體4。燃燒腔體上部的爐膛壁上設(shè)有若干能夠旋轉(zhuǎn)燃燒的燃氣噴嘴2，所述燃氣噴嘴2設(shè)置在爐膛上部的高溫區(qū)燃燒腔體4，高溫區(qū)的若干燃氣噴嘴2的排列呈均勻分布。所用的爐體可用圓形、方形或多邊形爐體。

所述燃燒腔體下部呈小環(huán)形低溫區(qū)燃燒腔體8，燃燒腔體下部的爐膛壁上設(shè)有高溫?zé)煹?；所述燃氣噴嘴2通過燃氣管道連接燃氣源；每個燃氣噴嘴2的風(fēng)口通過供風(fēng)管道連接供風(fēng)源；所述膨脹桶3呈上小下大，由上小筒體與下大筒體連通構(gòu)成塔式結(jié)構(gòu)。所述膨脹桶3還可采用上小下大的錐形筒體。其上端設(shè)置有進料口1，膨脹桶的下端與接料器10接觸，接料器底部設(shè)置有已膨脹的物料微粉出料口11；物料微粉出料口下方設(shè)置有物料微粉出料通道9，出料通道9的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機7，出料通道9的另一端與料倉連通。所用的爐體可用圓形、方形或多邊形爐體。