[實用新型]氣動錫球鑄造機

有效

• 申請號: 200920222923.6
• 申請日: 2009-09-25
• 公開（公告）號: CN201519747U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 蔡永忠;黃廣財
• 申請（專利權）人: 東莞市新科炬機械制造有限公司
• 主分類號: B22D5/00
• 分類號: B22D5/00
• 代理公司: 北京明和龍知識產權代理有限公司 11281
• 代理人: 吳鳳英

技術領域

本實用新型涉及一種錫球鑄造機，具體地說是一種通過氣閥實現的氣動鑄造錫球，屬鑄造技術領域。

背景技術

傳統制作陽極球是采用手工澆注方式，而且只能生產出半球狀，不能生產整球狀的產品。在澆注錫球時把熔好的錫水先裝進錫壺里，用手拿著錫壺把錫水一個一個分別澆注到半球狀的模腔模里，待固化后需靠手工把錫球倒出。這種制作方法手工勞動強度大，生產效率低。同時，采用手工操作，錫水的溫度很高，操作不慎容易被燙傷，在操作中存在極大的安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的正是為了克服上述已有技術的缺點與不足而設計一種氣動錫球鑄造機，從而可減輕人的勞動強度，同時又提高了生產效率，改善了工作環境和保證生產安全。

本實用新型的目的是通過下列技術方案實現的：

氣動錫球鑄造機，由成品箱1、溜槽??2、機架??3、汽缸??4、鑄球裝置、上蓋換向閥11、鉸鏈12和活動模板換向閥13組成;

(a)在機架的支承桿上安裝一倒置的汽缸，汽缸桿與鑄球裝置的上蓋一端螺紋連接，上蓋的另一端與鉸鏈連接;

(b)鑄球裝置由上蓋5、兩活動模板6、固定模板7和汽缸10組成，上蓋上有兩條并列的V型槽，槽底是通孔，上蓋的兩側有用于通循環冷卻水的孔，上蓋的下方是固定模板和兩活動模板，固定模板居中，左右是活動模板，固定模板與左右活動模板拼接面內各有多個對應的半球形的模腔組成兩排完整的球形模腔，每個球形模腔的頂部有倒錐形孔與上蓋V型槽底通孔相通，兩活動模板的外側與兩側安裝在汽缸座汽缸連接，兩導桿8穿過固定模板和活動模板，被汽缸座固定在機架上。

由于采取上述技木方案使本實現新型具有可生產出整球狀產品，高效率、生產安全，實現錫球澆注的半自動化，其設備結構簡單、安裝維修方便的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3為圖2的A-A放大剖面圖。

具體實施方式

氣動錫球鑄造機，由圖1所示，它由成品箱1、溜槽2、機架3、汽缸4、鑄球裝置、上蓋換向閥11、鉸鏈12和活動模板換向閥13組成，在機架的支承桿上安裝一倒置的汽缸，汽缸桿與鑄球裝置的上蓋5一端螺紋連接，上蓋的另一端與鉸鏈連接，鉸鏈固定在鉸鏈座9上，鉸鏈座固定于機架上，當汽缸缸桿往上拉回時，上蓋被拉起，它沿著鉸鏈轉軸旋轉的；鑄球裝置由上蓋5、兩活動模板6、固定模板7和汽缸10組成，上蓋上有兩條并列的V型槽，槽底是通孔，上蓋的兩側有用于通循環冷卻水的孔，使用時需把循環水接入，加快冷卻效果，上蓋的下方是固定模板和兩活動模板，由圖3所示，固定模板居中，左右是活動模板，固定模板與左右活動模板拼接面內各有多個對應的半球形的模腔組成兩排完整的球形模腔，每個球形模腔的頂部有倒錐形孔與上蓋V型槽底通孔相通，兩活動模板的外側與兩側安裝在汽缸座9汽缸連接，兩導桿8穿過固定模板和活動模板，被汽缸座固定在機架上，兩活動模板在汽缸的拉動下沿導桿滑動，由圖2所示，在機架上安裝兩個換向閥，上蓋換向閥與汽缸連接的，用于控制上蓋升降，活動模板換向閥13是與汽缸連接的，用于控制活動模的開合。

工作過程：

先將熔好的錫水倒進上蓋上的兩條V型槽里，槽內的錫水沿倒錐形孔流進球形模腔里，錫水充滿模腔，剩余的錫水及雜質殘留在V形槽內并冷卻固化，待球形模腔內的錫球經冷卻定形后，手工扳動上蓋換向閥，上蓋被拉起，接著扳動活動模板換向閥，兩塊活動模板在汽缸的拉動下沿兩導桿8同時向外滑動，活動模板與固定模板分離后，模腔內的已固化的錫球在重力的作用下就會掉落下來，經溜槽落到成品箱，待錫球從模腔內掉落完后，再把這兩個換向閥門上蓋換向閥和活動模板換向閥關閉，重復下一輪的生產。