[實用新型]型材鑲片式電子散熱器

無效

• 申請號: 200920222450.X
• 申請日: 2009-09-04
• 公開（公告）號: CN201491458U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 王守志
• 申請（專利權）人: 三河亞泰電子技術有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 曾永珠

技術領域

本實用新型屬于電子技術領域，尤其涉及一種型材鑲片式電子散熱器。

背景技術

電子領域的迅猛發展，對散熱器提出了更高的要求。根據熱傳遞原理可知，熱傳遞主要有三種方式，即傳導、輻射、對流。熱傳導的公式為Q＝K*A*ΔT/ΔL，其中，K熱傳導系數，A為傳熱面積，ΔT/ΔL為單位距離內的溫差；熱輻射的公式為：Q＝H*A*ΔT，其中，H為熱對流系數值，A為對流的有效面積，ΔT為溫差；熱對流的公式為：Q＝E*S*F*Δ(Ta-Tb)，其中，E為表面積的熱輻射系數，S為表面積。可以看出無論是哪一種散熱方式，擴大散熱面積都是有效的途徑。與此同時，散熱器在散熱面積不變的條件下，如果能盡可能的減輕重量和減小體積，亦是今后的發展方向和立足根本。如專利號為01247684.6的實用新型專利，提供了一種電子元件散熱的電子散熱器，它包括傳熱基板和與其固連一體的散熱葉片；且散熱葉片不僅分布在傳熱基板板面上，還延伸到傳熱基板的至少一個側面，形成側面散熱葉片，甚至其側面散熱葉片的上側面可以高出傳熱基板的上端面，因此，散熱葉片最大限度的分布于傳熱基板周圍，其散熱面積達到最大，散熱效率也達到最高，且由于傳熱基板上端面上還設有吸熱面板，進一步提高了其散熱效率，但是可以看到，為了增大散熱面積，不斷增加散熱葉片，導致散熱器的體積和重量也不斷加大，功率的不斷增大，型材散熱器的局限性已滿足不了客戶的需求。原有型材式散熱器齒間距很寬，國內現有的加工工藝最高也就能達到擠壓比為1∶10，而且模具成本高、模具使用壽命短，出材成品率低，這樣就大大增加了設備的投入和能源的消耗。

實用新型內容

為了解決高密度散熱器加工難、成本高的問題，本實用新型提供了一種型材鑲片式電子散熱器，該散熱器是利用壓鉚的方式將底板與齒鉚接成散熱器，解決了高密度散熱器無法加工的問題，大大減少模具和設備的投入，減少資源和能源的浪費。

本實用新型通過以下方案來實現：一種型材鑲片式電子散熱器，包括散熱基板，所述散熱基板表面設有凹槽，散熱基板的上部平行等間距設有散熱器，散熱器的表面設有多個散熱齒，散熱器的底端設有鉚接齒，所述散熱器通過鉚接齒與凹槽的配合與散熱基板固定。

本實用新型的有益效果為：型材鑲片式散熱器齒與齒的空檔在4毫米以內，在工藝、設備方面，利用原有的擠壓設備，只是增加了鉚接用的油壓機，工藝簡單、設備投入小，在資源和能源方面，型材鑲片式散熱器，減少模具的重復制作，確保型材的成品率，最終達到節約資源和能源作用。

附圖說明

圖1為本實用新型所述型材鑲片式電子散熱器的斷面圖。

圖中：1-散熱基板；2-凹槽；3-散熱器；4-散熱齒；5-鉚接齒。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，一種型材鑲片式電子散熱器，包括散熱基板1，所述散熱基板1表面設有凹槽2，散熱基板1的上部平行等間距設有散熱器3，散熱器3的表面設有多個散熱齒4，散熱器3的底端設有鉚接齒5，所述散熱器3通過鉚接齒5與凹槽2的配合與散熱基板1固定。散熱齒4的齒與齒的空檔在4毫米以內。