[實(shí)用新型]一種扎努西缸體斜孔加工裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920221927.2
• 申請(qǐng)日: 2009-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201519779U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔健濤;崔文來(lái)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市寶淶精密機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B41/02
• 分類(lèi)號(hào): B23B41/02
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝置，特別是一種扎努西缸體斜孔加工裝置。

背景技術(shù)

目前，在扎努西缸體的加工制造過(guò)程中，鉆斜孔的工藝比較復(fù)雜，現(xiàn)有的加工設(shè)備極易產(chǎn)生鉆孔刀具的損壞，而且斜度不易控制，因此加工出來(lái)的斜孔精度達(dá)不到要求，不能保證成品率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種扎努西缸體斜孔加工裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、加工精度高、故障率低的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種扎努西缸體斜孔加工裝置，其特征在于：由滑臺(tái)導(dǎo)軌、下滑臺(tái)、中滑臺(tái)、上滑臺(tái)，定位液壓缸、進(jìn)給液壓缸、電機(jī)、鉆模、微型動(dòng)力頭及鉆頭組成；下滑臺(tái)滑動(dòng)安裝于滑臺(tái)導(dǎo)軌上，下滑臺(tái)由水平安裝于滑臺(tái)導(dǎo)軌上的定位液壓缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行水平位移；下滑臺(tái)上表面水平固裝有斜導(dǎo)軌，中滑臺(tái)隨動(dòng)安裝于下滑臺(tái)上的斜導(dǎo)軌上，在中滑臺(tái)前端固裝有鉆模；中滑臺(tái)上表面滑動(dòng)安裝上滑臺(tái)，該上滑臺(tái)由安裝于中滑臺(tái)上的進(jìn)給油缸驅(qū)動(dòng)，在上滑臺(tái)前端固裝裝配有鉆頭的微型動(dòng)力頭，并在上滑臺(tái)上表面固裝驅(qū)動(dòng)微型動(dòng)力頭的電機(jī)。

而且，所述下滑臺(tái)上表面的斜導(dǎo)軌通過(guò)其兩側(cè)的定位壓緊油缸與下滑臺(tái)固裝。

而且，在中滑臺(tái)后端安裝有阻尼定位彈簧。

而且，所述的裝配有鉆頭的微型動(dòng)力頭為1-2組。

而且，所述的鉆模上制有1-2個(gè)導(dǎo)向斜孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1.本扎努西缸體斜孔加工裝置采用獨(dú)特的三層滑臺(tái)設(shè)計(jì)，其中下滑臺(tái)可起到定位作用；中滑臺(tái)前端固裝有鉆模，解決了缸孔對(duì)斜孔的位置要求及公差尺寸要求，保證加工精度，并且在其后端安裝阻尼定位彈簧，以防止后退；在上滑臺(tái)上安裝微型動(dòng)力頭用于鉆削加工，裝置整體工作平穩(wěn)，精度高，特別適用于扎努西缸體的斜孔加工。

2.本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高調(diào)整方便、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖(省略鉆模)；

圖3為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述：

一種扎努西缸體斜孔加工裝置，由滑臺(tái)導(dǎo)軌7、下滑臺(tái)9、中滑臺(tái)12、上滑臺(tái)3，定位液壓缸6、進(jìn)給液壓缸5、電機(jī)4、鉆模1、微型動(dòng)力頭2及鉆頭15組成；下滑臺(tái)滑動(dòng)安裝于滑臺(tái)導(dǎo)軌上，下滑臺(tái)由水平安裝于滑臺(tái)導(dǎo)軌上的定位液壓缸驅(qū)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)塊11帶動(dòng)進(jìn)行水平位移。下滑臺(tái)上表面水平固裝有斜導(dǎo)軌10，中滑臺(tái)隨動(dòng)安裝于下滑臺(tái)上的斜導(dǎo)軌上，在中滑臺(tái)前端固裝鉆模，在該鉆模上制有1-2個(gè)導(dǎo)向斜孔14，解決了缸孔對(duì)斜孔的位置要求及公差尺寸要求，保證加工精度。中滑臺(tái)上表面滑動(dòng)安裝上滑臺(tái)，該上滑臺(tái)由安裝于中滑臺(tái)上的進(jìn)給油缸驅(qū)動(dòng)，在上滑臺(tái)前端固裝1-2組裝配有鉆頭的微型動(dòng)力頭，本實(shí)施例中為兩個(gè)助力頭。并在上滑臺(tái)上表面固裝驅(qū)動(dòng)微型動(dòng)力頭的電機(jī)，本裝置可同時(shí)加工兩個(gè)工件。下滑臺(tái)上表面的斜導(dǎo)軌通過(guò)其兩側(cè)的定位壓緊油缸13與下滑臺(tái)固裝。在中滑臺(tái)后端安裝有阻尼定位彈簧8，以防止中滑臺(tái)后退。