[實用新型]用于水輪發電機轉子靜平衡試驗工裝的改進

無效

• 申請號: 200920221715.4
• 申請日: 2009-10-29
• 公開（公告）號: CN201594029U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 郭潔;王惠明
• 申請（專利權）人: 天津市天發重型水電設備制造有限公司
• 主分類號: G01M1/12
• 分類號: G01M1/12;G01M1/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術領域

本實用新型屬于發電機技術領域，特別是涉及一種用于水輪發電機轉子靜平衡試驗工裝的改進。

背景技術

轉子作為大型水輪發電機的一個重要零件，它是一個高速旋轉的部件，它的結構是采用螺桿與螺母將若干個獨立的磁極在轉子支架外徑的圓周上均勻地分別與轉子支架把合成一體而結合成轉子，因此每臺轉子部套必須在出廠之前做靜平衡試驗。目前，轉子靜平衡試驗有兩種方法，一種是轉子支架與磁極掛裝后一同做靜平衡試驗，此種試驗方式只能在磁極掛裝后將整體的轉子借助天車“翻個”才能做試驗，這樣就會對磁極之間的連接線裝配及相關的主引線裝配在轉子“翻個”過程中產生變形及損壞進而影響轉子的外徑尺寸，并且費工、費時、增加勞動成本。另一種是轉子支架在生產單位單獨做靜平衡試驗。

為解決上述問題公開一種水輪發電機轉子靜平衡裝置，如附圖5所示，法蘭上側平衡套筒的外徑上制有環形凹槽，在環形凹槽內安裝有分半式卡環，分半式卡環部分插入凹槽內，部分留在平衡套筒的外側，每個半體卡環通過沉頭鉚釘與平衡套筒連接。通過該裝置解決了轉子在做靜平衡試驗時出現的上述問題，但是，在使用過程種發現，雖然法蘭套筒不用更換，但是針對每個機組轉子支架內徑尺寸不同，也需要一個機組做一副卡環，公司一年生產幾十個機組，就要做幾十個法蘭套筒，這樣即增加了勞動成本又費工、費時，而且降低了生產效率、造成資源的浪費。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種一種快速、準確、省時、省力、提高生產效率且使用范圍廣的用于水輪發電機轉子靜平衡試驗工裝的改進。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種用于水輪發電機轉子靜平衡試驗工裝的改進，包括靜平衡支架、法蘭式平衡套筒，固定安裝在平衡套筒內孔底平面的平衡球，平衡球放置在靜平衡支架上，其特征在于：所述法蘭式平衡套筒的外圓周壁上均布設有數個螺紋通孔，每個螺紋通孔內均裝配有螺桿，每根螺桿均伸出平衡套筒，每根螺桿的外端部與電機轉子支架的內圓周壁緊貼。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述螺桿均為通螺紋，螺桿的一端面為平面，螺桿的另一端面為球面，球面的一端與電機轉子支架內圓周壁配合，配合間隙為0.1-0.20mm。

所述法蘭套筒的內徑與靜平衡支架支承軸的間隙為15mm～25mm。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型在法蘭式平衡套筒的外圓周壁上均布設有數個螺紋通孔，每個螺紋通孔內均裝配有螺桿，每根螺桿均伸出平衡套筒，每根螺桿的外端部與電機轉子支架的內圓周壁緊貼。本實用新型可根據每臺機組轉子支架孔徑的不同通過調整螺桿的伸長量而不需要重新更換法蘭套筒或卡環就可以對不同孔徑的轉子做靜平衡試驗。因此本實用新型具有節省成本、快速、準確、省時、省力、提高生產效率等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是平衡套筒結構示意圖；

圖3是圖2的右視圖；

圖4是螺桿結構示意圖；

圖5是現有技術結構示意圖。

圖中：1、靜平衡支架；1-1、支承軸；2、平衡套筒；2-1、螺紋通孔；3、平衡球；4、螺桿；5、電機轉子支架。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1至圖4，一種用于水輪發電機轉子靜平衡試驗工裝的改進，包括靜平衡支架1、法蘭式平衡套筒2，法蘭套筒2的內徑與靜平衡支架支承軸1-1的間隙為15mm～25mm，本實施例中該間隙值為15mm。固定安裝在平衡套筒2內孔底平面的平衡球3，平衡球3放置在靜平衡支架1上，所述法蘭式平衡套筒2的外圓周壁上均布設有數個螺紋通孔2-1，每個螺紋通孔2-1內均裝配有螺桿4，所述螺桿4均為通螺紋，螺桿4的一端面為平面，螺桿4的另一端面為球面，球面的一端與電機轉子支架5內圓周壁配合，配合間隙為0.1-0.20mm，本實施例中配合間隙采用0.1mm，每根螺桿4均伸出平衡套筒2，每根螺桿4的外端部與電機轉子支架5的內圓周壁緊貼。