[實用新型]多層密封三維球形補償器無效
| 申請號: | 200920220723.7 | 申請日: | 2009-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN201561229U | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發明(設計)人: | 陳寧;王達云 | 申請(專利權)人: | 陳寧 |
| 主分類號: | F16L51/00 | 分類號: | F16L51/00 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨;滑春生 |
| 地址: | 224400 江蘇省鹽城市阜*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 密封 三維 球形 補償 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種多層密封三維球形補償器,是一種用來補償熱力管道因熱脹冷縮引起的管道伸長和縮短的裝置。
背景技術
熱變形是熱力管道運行時不可避免的物理現象,熱變形會破壞熱力管道的連接結構的密封性,導致管道泄漏。因此,在熱力管道中設置適當的補償裝置是熱工設計的重要內容。
目前,工程中應用的熱力管道補償裝置有多種結構形式,其中應用較多的是一種球形管道補償器。現有技術的球形管道補償器結構相對簡單、承壓高、安全性能好,且可大轉角旋轉補償,能夠滿足熱力管道的補償要求。現有的熱力管道球形補償器大致分三類,第一類是可注填料式,第二類是復合注入填料式,第三類是安全筒式,它們都存在以下缺點:
1、密封性能差:密封圈單體結構容易疲勞變形,降低密封性;
2、運行時密封不穩定(動態密封):因溫度升高導致密封圈氧化揮發,這樣密封腔的添料體積變小而產生空隙,介質在高溫高壓的作用下通過這些空隙跑向外面,從而引發泄漏;
3、偏移角度小,補償量小;
4、密封填料為石棉繩,摩擦系數大,阻力大;將原填料石棉繩,改為帶有柔性石墨作為填料4,
5、其壓注頭沒有隔離裝置,在使用時不能隨時壓注密封填料,一旦出現泄漏,只有停氣后再裝上壓注隔離裝置,如不能停氣時就無法補救。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種多層密封三維球形補償器,以解決現有技術存在的密封性能差,運行時密封不穩定,補償量小,摩擦阻力大,一旦出現泄漏時補救非常困難的諸多問題。
本實用新型采用的技術方案是:包括左接管、填料壓注裝置、密封圈、限位環、填料、球體、法蘭、壓蓋和右接管,右接管的左端與球體連接,左接管的右端套在球體外,二者之間的中間設有填料,在該填料的兩端依次對稱設有限位環和密封圈,在兩端的密封圈外側用法蘭和壓蓋相互緊固連接,其特征在于:所述的填料壓注裝置包括壓注腔、壓注螺栓、壓注頭和閥門,壓注腔的一端裝有壓注螺栓,另一端與壓注頭同軸連接,二者有中心孔貫通,在該壓注頭上裝有閥門。
所述的密封圈為卷繞壓緊的多層相間并在徑向上重疊的不銹鋼帶和石墨紙密封復合體,在該密封圈的兩端分別設有所述的限位環。
所述的壓注腔的兩端均通過螺紋與壓注螺栓和壓注頭連接。
所述的法蘭連接在左接管的右端,并通過螺栓與右側的所述壓蓋連接。
所述的填料為石棉繩,在石棉繩的表面設有粉末狀的石墨。
采取上述技術措施后,本實用新型具有密封性能穩定,補償量大,摩擦系數小,運行平穩,安裝維修便捷,制造成本低,運行安全可靠等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的總體結構(半剖視圖)示意圖;
圖2是本實用新型的填料壓注裝置的結構示意圖;
圖3是本實用新型的密封圈的結構示意圖;
圖4是本實用新型在應用時與管道連接的示意圖。
具體實施方式
參見圖1~圖3,本實用新型包括左接管1、填料壓注裝置2、密封圈3、限位環4、填料5、球體6、法蘭7、壓蓋8和右接管10,右接管10的左端與球體6連接,左接管1的右端套在球體6外,在左接管1與球體6之間的中部設有填料5,在該填料5的兩端依次對稱設有限位環4和密封圈3,每一密封圈3設有兩個限位環4之間。在右側的密封圈3外側用壓蓋8與法蘭7通過螺栓9相互緊固連接。所述的填料5帶有柔性石墨。
參見圖2,所述的填料壓注裝置2包括壓注腔22、壓注螺栓21、壓注頭23和閥門24,壓注腔22的一端的較大螺孔內裝有壓注螺栓21,壓注腔22的另一端與壓注頭23通過螺紋同軸連接,壓注腔22與壓注頭23連接的一端有直徑較小的中心孔與壓注頭23的中心孔貫通,在該壓注頭23上裝有閥門24。
由于本實用新型的填料壓注裝置2在壓注頭23上設有閥門24,當本實用新型在運行時產生泄漏,只要先關上閥門24,然后卸下壓注螺栓21,在壓注腔22內加入密封添料5,再扭緊壓注螺栓21,使其內端壓縮直到壓注腔22內的底部,這樣就把填料5壓入到本實用新型的密封腔內,達到了堵漏的效果。
參見圖3,所述的密封圈3為卷繞壓緊的多層相間并在徑向上重疊的不銹鋼帶31和相通寬度的石墨紙32密封復合體。該密封圈3的一種制作方法是:將寬度為40mm的不銹鋼帶與同一定規格的石墨紙在專用模具(與球體6外形相同)上重疊卷繞多層構成一個圓環體,再用空壓機在該圓環體的兩端(圖3的左右兩側)施加500T的壓力壓制而成,壓制后的寬度大約為20mm。
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