[實用新型]一種M27切削剝肋套絲同步圓板牙

無效

• 申請號: 200920220636.1
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN201684995U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 徐慶
• 申請（專利權）人: 淮安市華東機械制造有限公司
• 主分類號: B23G5/04
• 分類號: B23G5/04
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工技術，具體說，涉及一種M27切削剝肋套絲同步圓板牙。

背景技術

目前市場上國標圓鋼規格均為Φ28(直徑為28mm)，使用M27標準板牙只能對Φ28圓鋼進行套絲加工，對Φ28圓鋼進行套絲必須用車床將Φ28外圓切削到Φ27(直徑為27mm)規格后才能套絲，此種加工方法加工成本高，工效慢。特別是加工6m-9m長度的雙頭拉桿，由于工件太長，即使在車床上也無法切削到套絲所需的直徑(Φ27)。

由于存在上述缺陷，用戶在使用過程中對Φ28的圓鋼用標準M27板牙無法套絲，因而產生加工盲點。要解決這一加工難題必須對目前市場上的標準M27板牙進行革新改造，消除這一加工盲點。因此，研發切削、剝肋、套絲同步進行的板牙就顯的尤為重要。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種M27切削剝肋套絲同步圓板牙，打破了目前國內國內市場上M27標準板牙無法對Φ28圓鋼進行直接套絲加工的技術難題。

技術方案如下：

一種M27切削剝肋套絲同步圓板牙，包括刀口，所述刀口為單面導程，所述刀口設置有坡面切口。

進一步，所述坡面切口的水平角度在30度到40度之間。

進一步，所述板牙設置有至少一個刀口。

進一步，所述板牙設置有5個刀口，所述刀口呈同心圓排列。

技術效果包括：

1、本實用新型能夠在工件加工時達到切削剝肋套絲同步進行，更適合加工長度比較長的工件。

2、本實用新型經過反復試驗，打破了目前國內國內市場上M27標準板牙無法對Φ28圓鋼進行直接套絲加工的技術難題，能夠顯著降低加工成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型中板牙的正視圖；

圖2是本實用新型中板牙的刀口的A-A向剖面圖。

具體實施方式

為了使板牙達到切削剝肋同步套絲的要求，首先提高板牙材料使用等級，選用優質的高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2)，硬度為HRC63，方可保證切削剝肋需求；其次將原有標準板牙的雙面導程改為單面導程，以保證導程長度。

下面參考附圖對本實用新型的技術方案做詳細說明。

如圖1所示，是本實用新型板牙10的正視圖。板牙10在中間部位均勻設置有刀口11，刀口11的數量不限。本優選實施例中，板牙10在中間部位均勻設置有5個刀口，并且刀口11呈同心圓排列。

如圖2所示，是本實用新型中板牙10的刀口11的A-A向剖面圖。刀口11為單面導程，并且刀口11在側面設置有坡面切口12。

坡面切口12的設置不僅增加了板牙10的導程長度，而且擴大了板牙10的入口，使工件在進刀過程中坡面切口12就能夠對工件的外圓進行切削剝肋，在板牙10的刀口11套絲時，工件的外徑就已達到套絲所需外徑要求。

進一步，為了達到更好的切削剝肋效果，本優選實施例中，將原有板牙導程角度由40°改為30°，即坡面切口12的水平角度是30°。另外，加大了板牙10的厚度和外徑，以保證達到套絲加工是所需的強度。

以Φ28的圓鋼為例，用現有的M27板牙無法套絲，當采用本實用新型板牙10時，圓鋼在進刀過程中就被坡面切口12將外圓進行切削剝肋，使刀口11套絲時，圓鋼的外徑就已達到套絲所需外徑27mm，這樣就實現了切削、剝肋、套絲同步進行。