[實用新型]發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置

有效

• 申請號: 200920220348.6
• 申請日: 2009-10-29
• 公開（公告）號: CN201603459U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 張子楠;張景聰
• 申請（專利權）人: 張子楠
• 主分類號: B01D35/02
• 分類號: B01D35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及可提高發電廠水循環系統安全性的凝結水過濾裝置，具體涉及一種發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，屬于國際專利分類F04D技術領域。

背景技術

發電廠鍋爐產生的高溫高壓蒸汽推動汽輪發電機組旋轉做功后成為乏汽排入“凝汽器”變為凝結水，凝結水經凝汽器下部出水口，凝結水管道和過濾濾網流入凝結水泵，而后又經加熱裝置給水泵等設備使水進入鍋爐又開始新一輪的汽水循環流程。

發電廠汽水管路生產流程是由管路、熱交換器、閥門、水泵、凈化過濾裝置等設備組成的。在設備安裝檢修加工時產生的金屬碎屑、工作中遺失在設備系統內的工具、纖維、塑料和其它用品等也常會落入系統內，這些東西成為有害的機械雜質，上述機械雜質隨著汽水循環也在高速流動，有的甚至具有很大的動能。為防止這些雜質在流動中撞擊或堵塞水泵的通流部件，因此在傳統的凝結水泵入口處管路中均設有機械濾網，用以阻斷上述機械雜質，如圖1所示圖中標示了傳統凝結水泵入口濾網和本實用新型所述凝汽器內機械過濾裝置的位置。原凝結水泵前濾網雖然起到了安全作用，但也帶來一些如下的副作用：

1、阻力大耗能大。為阻斷有害機械雜質，濾網都是由鋼板或鋼絲做成多孔眼的濾網，網孔越小，阻斷效果越好，但對流體產生的阻力也越大。因此，在設計上這個阻力一般限制20-30KPA以內。凝結水泵要克服這個阻力，就需多耗電能。隨著凝結水泵容量的增大，克服上述阻力所消耗的電能也越大。

2、濾網通流面積小。濾網的通流面積是所有孔眼面積的總和，這個面積小、對流體產生的阻力就大，而且影響通流能力。為了不影響通流能力，就需增加濾網的面積，一般設計上，要求凝結水泵入口濾網的通流面積應大于入口管徑面積的5倍以上，但現代凝結水泵的入口都處于負3-5米以下的地下空間內，該處地域窄小，基礎投資大，大管徑管路設備不好布置。再加上水泵入口管處口徑的限制，該處管道內濾網通流面積很難做大，實際流通的面積都在5倍以下，常常做到入口管徑面積3-3.5倍，濾網通流面積小，阻力也就降不下來。

3、濾網容易堵塞。發電廠在停機檢修后啟動時，凝結水中的機械雜質多，且濾網小，容易造成濾網堵塞。

因此，傳統上在凝結水泵入口處凝結水管路中設置的濾網阻力大、耗能大、基礎工程投資大、容易堵塞的問題無法解決，必須用創新的思維，改變傳統的設計模式。

發明內容

本實用新型的目的，在于改變傳統將凝結水泵前濾網設計在地域和管徑窄小的凝結水泵入口管徑內的模式，提供一種將此濾網設計在凝結水源頭，即凝汽器(空冷機組排汽裝置)熱水井內凝結水出水口的上部，使凝結水在沒進入凝結水管之前就過濾掉機械雜質的——發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

一種發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，是對于流進凝汽器出水口的全部凝結水給予100％過濾的封閉過濾裝置，它位于凝汽器熱水井內凝結水出水口的上部的流道內，包括凝汽器內原有的桁架和橫梁等部分，利用凝汽器下部開有一凝結水出水口的底面為底面，以桁架和橫梁為過濾裝置結構框架，構成中空的底面有出水口的箱體形結構。所述箱體形結構的其它五個面均為過濾組件構成，所述過濾組件由多孔不銹鋼骨架孔板、與多孔不銹鋼骨架孔板固定連接的不銹鋼板粗濾網和不銹鋼絲細濾網組成。所述多孔不銹鋼骨架孔板與桁架側面內的橫梁固接。