[實用新型]卷繞輪的改良結構

有效

• 申請號: 200920218906.5
• 申請日: 2009-11-03
• 公開（公告）號: CN201516451U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 邱朝盟
• 申請（專利權）人: 友煜自動化股份有限公司
• 主分類號: B21C47/02
• 分類號: B21C47/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種卷繞輪的改良結構，其于卷繞輪周緣環設有多個由左向右上傾斜的凹槽及多個由右向左上傾斜的凹槽，該多個凹槽相互交叉以形成突出的輥花，以減少塑料薄膜與卷繞輪接觸面積而防止靜電的產生、破壞原有材料靜電的吸附力，及其輥花排列概呈傾斜排列使塑料薄膜自然向兩側展開以防止皺褶的產生。

背景技術

常用的金屬膜電容器等產品在制作時，須將金屬膜等薄膜卷繞于卷繞輪上，而隨著科技的進步暨輕薄短小的需求，于是發展出納米科技，使用薄膜的厚度亦隨之逐漸變薄，然薄膜于卷繞等制造過程中，原本易因磨擦接觸而產生靜電，進而使卷繞無法完全展開而產生皺褶，且卷繞較薄的薄膜則更易引起皺褶，其不但造成影響后續的卷繞成型加工，更造成制成品的質量上的瑕疵。

為解決因卷繞所產生皺褶，于是有如圖1所示的卷繞輪的運用，其是于輪體1’外周環設有多個平行于軸心的凸柱11’，其凸柱11’于卷繞時雖稍微可使材料具有適當的張力便于展開以防止皺褶；然而設于輪體1’外側的凸柱11’并不具有展開的預期功效，且其凸柱11’處張力較大，反而易間接產生靜電并引起皺褶或括痕及運轉時的風切噪音等缺點；

另有如圖2所示的卷繞輪10”，是于外周面環設有兩呈交叉的螺旋導槽11”，雖可憑借兩呈交叉的螺旋導槽11”將材料展開以降低皺褶的產生，然而其螺旋導槽11”面積小，材料與卷繞輪10”接觸面積大，于材料連續經過螺旋導槽11”，其材料不但展開效果差，也極易因此形成靜電并造成皺褶的缺點。

由此可見，上述常用物品仍有諸多缺失，實非一良善的設計，而亟待加以改良。

發明內容

本實用新型的主要目的，是于中空筒狀的輪體周緣環設有多個由左向右上傾斜的凹槽及多個由右向左上傾斜的凹槽，該多個凹槽相互交叉以形成突出的輥花，憑借其卷繞輪上設有凹槽，而使塑料薄膜與卷繞輪接觸面積僅為突出的輥花，使接觸面積極小而間斷，故不易產生靜電。

本實用新型的次要目的，在于其傾斜的凹槽相互交叉以形成的輥花概呈傾斜排列，當塑料薄膜卷繞于卷繞輪時，因輥花概呈傾斜排列而具有向兩側展開的方向性，使薄膜于卷繞行程而接觸于卷繞輪的輥花能有效展開，而得以防止皺褶的產生。

再者，本實用新型的另一目的，在于輪體上形成一硬化層，使輪體具有適當的硬度，不易因薄膜長期接觸于卷繞輪而磨損。

為達上述目的，本實用新型提供一種卷繞輪的改良結構，其中，該卷繞輪為呈中空筒狀的輪體，于該輪體上形成一硬化層，該硬化層周緣則環設有多個由左向右上傾斜的凹槽及多個由右向左上傾斜的凹槽，該多個凹槽相互交叉以形成突出的輥花。以此減少塑料薄膜與卷繞輪接觸面積而防止靜電的產生、破壞原有材料靜電的吸附力，及其輥花排列概呈傾斜排列使塑料薄膜自然向兩側展開以防止皺褶的產生。

其中，該凹槽的寬度與突出的輥花寬度的比率為1∶1.5～1∶2.5。

其中，該凹槽與軸向的傾斜角為35～55度。

其中，該交叉的兩凹槽相互呈90度。

其中，該卷繞輪為鋁合金。

附圖說明

圖1為公知卷繞輪的立體圖；

圖2為公知卷繞輪的立體圖；

圖3為本實用新型卷繞輪的立體圖；

圖4為本實用新型卷繞輪的上視圖；

圖5為本實用新型卷繞輪展開的部份示意圖；

圖6為本實用新型的X-X局部剖視圖。

附圖標記說明：1-卷繞輪；1’-卷繞輪；10-輪體；10”-卷繞輪；11-硬化層；11’-凸柱；11”-螺旋導槽；12-凹槽；13-凹槽；14-輥花；A-凹槽距離；A’-輥花距離；B-90度；C-45度。

具體實施方式

為使貴審查委員方便了解本實用新型的內容，及所能達成的功效，茲配合圖示列舉具體實施例，詳細說明如下：

首先，請參閱圖3～5所示，本實用新型為一種卷繞輪的改良結構，其卷繞輪1為呈中空筒狀的輪體10，于該輪體10上形成一硬化層11，該硬化層11周緣則環設有多個由左向右上傾斜的凹槽12及多個由右向左上傾斜的凹槽13，該凹槽12和凹槽13相互交叉以形成突出的輥花14；其凹槽12、凹槽13與突出的輥花14的寬度比率為1∶1.5～1∶2.5(如圖中A、A’所示)，而兩凹槽12、凹槽13則以概呈90度(請參閱圖5中的B所示)交叉，于凹槽12、凹槽13與軸向所形成的傾斜角為35～55度(請參閱圖5中的C所示)，則可使輥花14略呈方形(請參閱圖5所示)；其中，該卷繞輪1可由鋁合金制成。