[實用新型]一種甲醛吸收塔

無效

• 申請號: 200920218685.1
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN201537449U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 華秋發
• 申請（專利權）人: 江陰市華燕石化機械裝備有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;C07C47/058;C07C45/78
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 胡小永

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備，具體涉及一種甲醛吸收塔。

背景技術

工業用甲醛的生產，一般是由來自氧化器中生成的含有甲醛氣、氮氣、氫氣、二氧化碳、一氧化碳、水蒸汽和未反應的甲醇等成份的氣體混合物，采用水吸收混合物中的甲醛便可形成甲醛水溶液產品，這一吸收過程是通過甲醛吸收塔和冷卻設備來完成的。在甲醛吸收塔中，氣體從下往上運動，而吸收液由上往下流動，二者逆流接觸。在此過程中，由于質量傳遞，混合氣體中的甲醛溶入吸收液中，甲醛在水中的溶解度與甲醛吸收塔內的溫度、壓力(甲醛在氣相中的分壓)、噴淋密度、吸收塔的結構、氣流速度有關。在溫度、壓力、噴淋密度受控的狀態下，吸收塔的結構決定了甲醛吸收的優劣。在常規的甲醛生產中，吸收塔采用裝有拉西環、階梯環等組成的填料塔，近幾年來金屬絲網填料和板波紋填料也應用于甲醛的吸收過程，金屬絲網填料和板波紋填料的表面積大，吸收性能優良，但造價較貴，且用于生產高濃度甲醛時由于填料中的死角較多，易引起甲醛聚合，造成堵塔現象。

甲醛吸收塔的噴淋裝置也很重要，好的噴淋裝置能使吸收液在塔截面上噴灑均勻，減少吸收液的溝流現象，提高吸收效率，改善吸收效果。

現有的甲醛吸收塔近幾年來已有較大的改進，在生產常規工業級甲醛溶液中應用已比較成熟，但無法應用于生產高濃度的甲醛溶液。因此，目前甲醛生產由于甲醛吸收塔的限制，無法生產高濃度的甲醛溶液。因此，有必要對現有的甲醛吸收塔的結構進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，設計一種甲醛吸收塔，該吸收塔可以生產高濃度的甲醛，且具有較高的吸收效率，同時該吸收塔可以解決在生產高濃度甲醛溶液的過程中，甲醛聚合的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種甲醛吸收塔，其特征在于，所述吸收塔包括塔釜，在所述塔釜內設置有第一填料層和第二填料層，在所述第一填料層以下的塔釜壁上設置有第一進氣口及若干個噴頭安裝口，在所述噴頭安裝口上經管路安裝有噴頭，所述噴頭安裝在所述塔釜內部且噴口向上；在所述第一填料層與第二填料層之間的塔釜壁上設置有第一進液管和第一出液口，在所述第一進液管和第一出液口之間設置有隔板，在所述隔板上設置有用于所述隔板下的氣體向上流出的氣相管，以及用于所述隔板上的液體溢流到所述隔板下層去的溢流管；在所述第二填料層上端的塔釜壁上設置有第二進液管；在所述塔釜內第二進液管的上端設置有若干層閥片，在所述閥片上設有閥孔，在所述閥孔上設置有浮球，在所述塔釜壁上還設置有第三進液口，所述第三進液口位于最上層的所述閥片之上；在所述塔釜的底部設有置甲醛成品的出口，在所述塔釜的頂部設有尾氣的出口；所述第一進氣口用于連接含有甲醛的混合氣體管路，所述第一進液管、噴頭安裝口、成品甲醛的出口分別通過管道與用于高濃度甲醛液循環的第一泵連接，所述第一出液口與第二進液管通過管道與用于次高濃度甲醛液循環的第二泵連接，所述第三進液口用于與水管連接。

其中，所述第一填料層和第二填料層安裝在梁式與氣體噴射式相結合的支撐板上。

其中，所述第一填料層為高濃度甲醛吸收填料層，所述高濃度甲醛吸收填料層選用Φ50的鮑爾環，所述第二填料層為次高濃度甲醛吸收填料層，所述次高濃度甲醛吸收填料層選用Φ25的鮑爾環。

其中，在所述塔釜壁上均勻的設置有4個噴頭安裝口，在所述噴頭安裝口處，所述噴頭安裝在所述塔釜的內部，所述塔釜外與循環管路相連接。

其中，所述噴頭為螺旋無堵塞實心噴頭，所述噴頭用于潤濕所述塔釜的內壁，以防止甲醛吸收液的掛壁現象。

其中，所述閥片設置有6～12層，所述閥片為自由升降式閥片，所述自由升降式閥片沿導桿上下浮動，所述導桿與所述塔釜的側壁平行，所述導桿通過鉸鏈、連桿與所述塔釜側壁連接。

其中，所述塔釜的底部為錐形底，所述甲醛成品的出口設置在所述錐形底的端部。

其中，在所述錐形底部上端的所述塔釜側壁上設有玻璃液位計，所述玻璃液位計用于觀測成品甲醛生成量。

其中，在所述塔釜的側壁上還設有若干個檢修口，在所述監修口上裝有密封蓋。

其中，在所述塔釜的外壁上設置有保溫層。

本實用新型的優點和有益效果在于：該甲醛吸收塔由于填料層的分段設計，以及獨立的雙循環噴淋結構設計，該結構可使每段填料層之間有液體再分布，且有獨立的循環噴淋設置，從而有效的解決了吸收液的重新再分布和保證了需要的噴淋密度，從而增大了吸收塔內的氣液接觸面積，從而解決了甲醛吸收效率。