[實(shí)用新型]真空注油機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920218593.3
• 申請(qǐng)日: 2009-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN201525744U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈?qū)氝d;趙慶軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈?qū)氝d;趙慶軍
• 主分類號(hào): B67C3/30
• 分類號(hào): B67C3/30
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空注油機(jī)，是一種針對(duì)電力系統(tǒng)的變壓器及醫(yī)療系統(tǒng)廣泛使用的X線球管和高壓油箱等注油容器的油液補(bǔ)給裝置。

背景技術(shù)

在X線球管生產(chǎn)中，機(jī)械安裝完成后，需要向管殼內(nèi)注入合格的高壓油，一是高壓絕緣、二是傳導(dǎo)管芯產(chǎn)生的熱量。向管殼內(nèi)注入高壓油時(shí)，需要將管殼內(nèi)抽為真空，除掉管殼內(nèi)的空氣和水汽，保證管殼內(nèi)注入高壓油后仍具有較好的耐高壓性能。

目前，行業(yè)中通常的做法是將整個(gè)管殼放入一個(gè)具有加熱功能的真空罐(艙)中，進(jìn)行抽真空處理，待真空度達(dá)到要求后，打開預(yù)先放置在真空罐內(nèi)的油管將高壓油注入管殼，然后從真空罐中取出，將管殼密封。這種做法由于真空罐(艙)的容積大，所以需要大功率的真空泵，目前一般為2～5kw，成本高、耗電多、噪音大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了上述缺點(diǎn)，提供了一種體積小、重量輕、性能可靠、操作方便、耗電量小的真空注油機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種真空注油機(jī)，包括注油罐、真空泵、注油管、抽真空管，所述注油管經(jīng)注油閥門連接到所述注油罐，所述抽真空管則依次經(jīng)抽真空閥門、抽真空儲(chǔ)油杯連接到溢油容器的頂端，所述溢油容器的頂端還設(shè)置有另外兩個(gè)管路，一路連接所述真空泵，另一路經(jīng)注油罐抽氣閥連接到所述注油罐，所述注油管、注油閥門、抽真空管和抽真空閥門構(gòu)成工作回路，一個(gè)向所述注油罐輸送油液的進(jìn)油管，經(jīng)過一個(gè)閥門連接到所述注油罐。

還包括一個(gè)儲(chǔ)油罐，所述與進(jìn)油管相連的閥門為分流閥，所述分流閥的入口連接到進(jìn)油管，出口則分別連接所述儲(chǔ)油罐和注油罐。

所述儲(chǔ)油罐和注油罐之間串聯(lián)有兩個(gè)濾油器，分別為初濾油器和精濾油器。

還包括一個(gè)加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)安裝在初濾油器和精濾油器之間的管路上，對(duì)經(jīng)過兩濾油器的油液進(jìn)行加熱。

所述儲(chǔ)油罐和注油罐的外殼上還分別安裝有容積標(biāo)尺。

所述工作回路為并聯(lián)的至少兩路。

所述工作回路中的抽真空管上設(shè)置有氣壓表。

本實(shí)用新型采用小功率真空泵直接對(duì)容器內(nèi)抽真空，然后通過注油管利用負(fù)壓向待注油容器注入液體。利用本實(shí)用新型，能夠直接對(duì)容器內(nèi)空間的抽真空，而不是把整個(gè)容器放進(jìn)真空罐或艙中，操作更加簡(jiǎn)便；此外，采用氣壓表觀察真空度的變化，檢查容器是否漏氣，而傳統(tǒng)方法無法檢漏；而且本實(shí)用新型采用注入管和抽真空管同時(shí)工作的方法，實(shí)現(xiàn)液體邊注入、邊抽真空排氣，把液體中的氣體在真空負(fù)壓下進(jìn)一步抽出，傳統(tǒng)方法無法實(shí)現(xiàn)；通過二次過濾(初濾和精濾)去除液體的雜質(zhì)，通過加熱系統(tǒng)加熱液體脫水，不再需要單獨(dú)的過濾機(jī)，成本也大大降低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2中所示，為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，其中的各部件設(shè)置在一個(gè)工作臺(tái)34上，將待注油的容器放置于所述工作臺(tái)34上，主要包括注油罐5、儲(chǔ)油罐11、真空泵(圖中未標(biāo)示，可根據(jù)需要選擇安裝位置，如安裝在工作臺(tái)34內(nèi))、初濾油器9、精濾油器4、加熱系統(tǒng)13等。

本實(shí)施例中具有兩個(gè)工作回路，可實(shí)現(xiàn)兩路同時(shí)對(duì)兩個(gè)容器注油。以其中一路為例，待注油的容器A具有兩個(gè)管口，分別連接注油管27和抽真空管28，所述注油管27經(jīng)注油閥門15連接到所述注油罐5，所述抽真空管28則依次經(jīng)氣壓表17、抽真空閥門19、抽真空儲(chǔ)油杯21連接到溢油容器23的頂端，所述溢油容器23的頂端還設(shè)置有另外兩個(gè)管路，一路連接到設(shè)置在工作臺(tái)34下方的真空泵，另一路經(jīng)注油罐抽氣閥22連接到注油罐5。所述儲(chǔ)油罐11和注油罐5之間串聯(lián)有兩個(gè)濾油器，分別為初濾油器9和精濾油器4，所述儲(chǔ)油罐11的進(jìn)油口還設(shè)置有一個(gè)分流閥7，所述分流閥的入口連接到進(jìn)油管31，出口則分別連接所述儲(chǔ)油罐11和注油罐5。

同理，另一路中，待注油的容器B具有兩個(gè)管口，分別連接注油管30和抽真空管29，所述注油管30經(jīng)注油閥門16連接到所述注油罐5，所述抽真空管29則依次經(jīng)氣壓表18、抽真空閥門20、抽真空儲(chǔ)油杯21連接到溢油容器23的頂端。

為了便于觀察，所述儲(chǔ)油罐11和注油罐5的外殼上還分別安裝有標(biāo)尺10和標(biāo)尺6。所述加熱系統(tǒng)13可安裝在初濾油器9和精濾油器4之間的管路上，對(duì)經(jīng)過兩濾油器的油進(jìn)行加熱。所述儲(chǔ)油罐11和注油罐5還分別設(shè)置有排氣口8和3。所述溢油容器23的底部設(shè)置有排油閥門14，便于將溢出的油液排出。

其中各閥門可采用機(jī)械式球閥，也可采用電動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)注油過程的自動(dòng)控制。