[實用新型]履帶式生物質燃料成型機

無效

• 申請號: 200920218501.1
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201494033U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 張云和
• 申請（專利權）人: 張云和
• 主分類號: B30B5/06
• 分類號: B30B5/06;B30B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種農業生產過程中剩余生物質轉化成低污染、高附加值燃料煤的設備。

背景技術

在農業生產過程中每年將產生大量的生物質，據我國農業部統計：我國每年產生的生物質扣除養殖飼料及其它用途外，尚有6億噸當量煤的剩余物。生物質在充分燃燒過程中所產生的排放污染僅是礦物煤的十分之一，因此，國際上已將這種可再生資源列為重點項目來開發?，F有的生物質燃料設備大多采用追星螺旋軸擠壓或環模擠壓原理，成型產品為致密的生物質顆?；蛑旅艿纳镔|棒，其成分完全由生物質構成，因此，這種燃料不僅燃值低，且需要專用爐具，盡管存在上述缺陷，這種生物質燃料設備只能如此，原因是這種生物質設備不允許在生物質中添加其它可燃原料(如：礦物煤或助燃劑)，否則生物質燃料將不能成型。

發明內容

為了改善生物質燃料的燃燒性能，提高燃燒熱值、延長燃燒時間、通用現有市場爐具，本實用新型提供了一種履帶式生物質燃料成型機，它采用履帶式對板直壓原理，因此該設備允許在生物質碎料中添加任何比例的礦物煤或其它添加劑，所產產品燃值高、且不需專用爐具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

有一總體的框架支撐，上有進料口，進料口下方邊沿處橫置有膠體溶液噴入管，下方為一螺旋混料攪拌機，用于將進料口進入的生物質原料與膠液混合均勻。螺旋混料攪拌機下方傾斜一螺旋壓力推進器，以使混合后的生物質原料在一定壓力的狀態下斜向恰當的推到由上下履帶轉動鏈板構成的斜面前端。上下履帶鏈板構成一個相互同步吻合的閉合模具轉動裝置，同步由上下履帶鏈板同步齒輪構成。下履帶鏈板同步齒輪軸的另一側裝有皮帶輪，皮帶輪與減速機相連，減速機通過傳動裝置與電機相連。當壓力推進器將生物質原料推到上下履帶轉動鏈板構成的斜面前端時，電機帶動上下履帶鏈板同步轉動，轉動同時將混合生物質原料逐漸壓入上下履帶鏈板上的磨具槽，上下履帶鏈板在完全閉合后仍有一定的維持距離，這是用于達到生物質成型后不再漲開所必需的維持時間。履帶鏈板的另一側與出口相通，出口處有一電機帶動的輸送帶，用以將成型后的生物質燃料送出。

本實用新型的有益效果是：因采用鏈板式加膠直壓、延時恒壓原理，因此，可以將生物質與礦物煤粉或添加劑以任何比例混合，以得到高燃值的燃料，并且無需專用爐具。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明

圖1是本實用新型的整體結構圖

圖2是履帶鏈板的放大圖

圖1中，1為膠體溶劑噴入裝置，2為膠體溶劑噴頭，3為進料口，4為攪拌機，5為壓力推進器，6、7為N個履帶鏈板所構成的履帶上下成型轉動裝置，8為上下履帶鏈板被動齒輪，9為履帶鏈板壓力托輥，10為整體支撐架，11為上下履帶鏈板同步傳動齒輪，12、13為電機驅動裝置，14為出料連接板，15為皮帶輸送機，16為皮帶輸送機電機，17為電腦控制器，17A為控制器控制總線端口。

圖2中，圖2-1A、圖2-1B為履帶鏈板的俯視圖，圖2-2A、圖2-2B為履帶鏈板的正視圖，圖2-3A、圖2-3B為履帶鏈板的側視圖。

具體實施方案：

圖1中，與礦物煤粉末或其它添加劑混合后的生物質原料由進料口3進入，進料口下方的膠體溶劑噴頭2將膠體溶液噴入，加入膠體溶劑的生物質下落時被高速旋轉的攪拌機4充分混合。壓力推進器5將混合后下落的生物質原料推向上下履帶鏈板構成的模具成型轉動裝置前端。由N個履帶鏈板構成的上下6、7旋轉帶，在動力12、13驅動下由上下履帶鏈板同步齒輪11同步旋轉。履帶鏈板上嵌有模具凹槽(見圖2)，每塊履帶鏈板以橫向中心為界，兩邊各有數個模具凹槽，每個模具凹槽均為整體獨立模具的四分之一，這樣的履帶鏈板由上下共四塊對應閉合，其中心可構成數個完整的模具槽。履帶鏈板上下成型擠壓部分上下各有壓力托輥，目的是在保證履帶正常轉動的情況下將履帶鏈板牢固的進行頂壓。生物質原料在進入履帶鏈板模具后，仍有一段閉合保壓的維持距離(這是因為生物質成型后需5-15秒的維持時間，成型后方不致再漲開)，成型后的生物質燃料由出口處皮帶輸送機運出。全套裝置由電腦控制器統一控制。由上述設備所構成的生物質燃料成型機，可以將生物質與礦物煤粉或其它添加劑與任何的比例混合，以得到高密度、高燃值、低污染、低成本的生物質燃料。