[實用新型]一種微控電機引線骨架

無效

• 申請號: 200920218273.8
• 申請日: 2009-10-19
• 公開（公告）號: CN201533206U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 王緒斌
• 申請（專利權）人: 國營北京曙光電機廠
• 主分類號: H02K3/50
• 分類號: H02K3/50
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 梁瑞林

技術領域

本實用新型屬于電機結構設計技術，涉及一種引出線式的微控電機引線骨架。

背景技術

引出線強度考核一直是各類引出線式微控電機考核的重點項目，隨著飛行器環境條件的不斷惡劣，其承受的振動、沖擊條件不斷嚴酷，而現有的引出線式微控電機僅采用了將引線在繞組端部綁扎的形式固定，其缺點是：綁扎強度不能滿足惡劣使用環境的要求，產品在使用過程中出現因引線振動而導致焊點脫落故障的概率較大，該故障在小機座號電機和長引出線式電機內發生的概率更大。

發明內容

本實用新型的目的是：提出一種能夠提高引出線抗振動和沖擊的能力、防止因引線振動而導致焊點脫落的微控電機引線骨架。

本實用新型的技術方案是：一種微控電機引線骨架，其特征在于，它由進線板和出線盤組成；進線板由一個圓形板和一個中心軸連接組成，中心軸的右端與圓形板的內表面中心連接為整體，在圓形板的圓周上有沿圓周均布的1～10個貫通圓形板內外表面的U形穿線槽；出線盤是一個外徑與進線板相等的圓盤，在出線盤內表面的圓周上有環形立沿，環形立沿沿出線盤軸向的高度大于引線的外徑，在出線盤的中心有貫通出線盤內外表面的出線孔，出線孔的內徑大于中心軸的外徑，當出線盤環形立沿的端面同軸地貼緊圓形板的內表面時，中心軸插入出線孔內，中心軸與出線孔的間隙大于引線的外徑。

本實用新型的優點是：本實用新型能夠利用自身結構將引出線彎曲，彎曲固定后的引出線將內部焊點與外界破壞力有效的隔開，提高了引出線抗振動和沖擊的能力，滿足了惡劣環境條件的要求，避免了因引線振動而導致焊點脫落的故障。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖1，一種微控電機引線骨架，其特征在于，它由進線板1和出線盤2組成；進線板1由一個圓形板1a和一個中心軸1b連接組成，中心軸1b的右端與圓形板1a的內表面中心連接為整體，在圓形板1a的圓周上有沿圓周均布的1～10個貫通圓形板1a內外表面的U形穿線槽1c；出線盤2是一個外徑與進線板1相等的圓盤，在出線盤2內表面的圓周上有環形立沿2a，環形立沿2a沿出線盤2軸向的高度大于引線的外徑，在出線盤2的中心有貫通出線盤內外表面的出線孔2b，出線孔2b的內徑大于中心軸1b的外徑，當出線盤2環形立沿2a的端面同軸地貼緊圓形板1a的內表面時，中心軸1b插入出線孔2b內，中心軸1b與出線孔2b的間隙大于引線的外徑。

為了提高絕緣性能，所說的進線板1和出線盤2由絕緣材料制成。

本實用新型的使用方法是：首先將電機引出線穿過進線板1上的U形穿線槽1c，先向中心軸1b的方向折彎，碰到中心軸1b后再折彎，穿過出線盤2上的出線孔2b后引出，進線板1安裝至電機端蓋槽中，然后將出線盤2壓在進線板1上，最后用壓板將引線骨架固定在電機端蓋上。

本實用新型的一個實施例，電機引線的最大外徑為2mm，進線板1和出線盤2由聚酰亞胺材料制成。在圓形板1a的圓周上有沿圓周均布的10個U形穿線槽1c，出線盤2上環形立沿2a的高度為2.5mm，中心軸1b與出線孔2b的間隙為2.5mm。