[實用新型]一種鎂合金回收材料重熔精煉裝置有效
| 申請號: | 200920217853.5 | 申請日: | 2009-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN201545895U | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 李揚德 | 申請(專利權)人: | 李揚德 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B9/16;C22C1/02;C22C23/00 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所 44284 | 代理人: | 楊樹民 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎂合金 回收 材料 精煉 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于金屬冶煉技術領域,涉及鎂合金爐料熔煉設備,具體涉及一種鎂合金回收材料重熔精煉裝置。
背景技術
隨著鎂合金產品應用范圍逐漸擴大,近年來由于在金屬制品中鎂合金材料得到的廣泛應用,生產過程中產生的廢料以及使用后報廢的鎂合金零件逐漸增多,使得鎂合金材料現顯得較為短缺,鎂廢料回收及再生以及相關環保問題愈來愈受到人們的重視,鎂合金廢料回收再生對于提升鎂合金廢料自身價值和鎂資源的可持續發展及環保等方面都具有及其重要的意義。
但是,國內現有的鎂合金熔煉設備都不能按照上述特點和要求對回收的鎂合金材料進行重熔精煉,而國外現有的鎂合金爐料重熔精煉設備價格昂貴,同時又采用知識產權保護方式對其技術進行嚴加防范和控制,因此研究和開發設計具有我國自主知識產權、結構合理、重熔精煉效果更佳、價格合適的鎂合金爐料重熔精煉設備用以高效回收鎂合金爐料,對我國發展冶金工業、節約鎂合金材料資源,降低鎂合金鑄件成本,合理利用鎂合金材料具有極其重大意義。
發明內容
本實用新型的目的是,旨在研究解決在鎂合金制品的生產過程中產生的大量廢鎂和舊鎂合金產品、部件的回收、再生利用的難題,為鎂合金制品廠家解決廢料處理的后顧之憂,通過充分利用廢鎂資源進行回收,解決廢料對環境的污染,生產出符合國家標準的優質鎂合金。該實用新型對廢鎂回收及再生利用,重熔優質鎂合金的技術進行了研究,設計出一套利用廢鎂合金回收材料進行鎂合金重熔精煉裝置,該裝置提供一種采用氣體保護連續熔化+無熔劑復合精煉的鎂合金回收材料重熔精煉裝置、其結構合理,熔煉效果好,制造安裝使用方便,價格適宜的、適合于高效回收鎂合金材料,解決了現有鎂合金爐料回收技術和熔煉設備存在的上述問題。
本實用新型所采用的技術方案是,一種鎂合金回收材料重熔精煉裝置,包括熔煉爐、爐內坩堝和爐體蓋板,在坩堝內由爐料入口至熔液出口用墻板分別隔成前熔煉室和若干個過濾室以及澆鑄室,在爐體蓋板上前熔煉室的位置設有一個電磁攪拌器,澆鑄室的位置設有一個定量澆注泵,在坩堝的過濾室兩墻板設有的滑道上裝有凈化過濾器,在前熔煉室和澆鑄室上面的爐體蓋板上分別設有氣體加入口,過濾室上方的爐體蓋板上還設有合金成分調節孔。
本實用新型所述的鎂合金回收材料重熔精煉裝置,其特征還在于,
所述的滑道為上下兩層,上層裝有兩個相同的凈化過濾器,并在凈化過濾器框架上裝有提手,下層裝有一個凈化過濾器在凈化過濾器框架上設有撥槽。
所述的凈化過濾器過濾網由多孔陶瓷復合材料制成,也可以由多層金屬網狀材料制成。
所述的熔煉爐熔液出口管段上設有電磁感應加熱器。
本實用新型鎂合金回收材料重熔精煉裝置,采用氣體保護連續熔化+無熔劑復合精煉的方式重熔精煉鎂合金回收材料,在重熔精煉鎂合金回收材料時,做到連續自動加料、有效實施氣體保護、適時調整合金成分和熔液出口電磁感應器加熱溫度,通過氣體精煉、自然沉降、慣性分離、過濾凈化完成鎂合金回收材料重熔精煉,過濾室安裝的凈化過濾器,可以通過更換清理保持其清潔度和通透性,得到高純度鎂合金錠材。本實用新型結構合理,熔煉效果好,制造安裝使用方便,價格適宜、適合于各種鎂合金回收材料的高效重熔精煉。
附圖說明
圖1是鎂合金回收材料重熔精煉裝置結構示意圖;
圖2是鎂合金回收材料重熔精煉裝置結構示俯視圖;
圖3a是圖2鎂合金回收材料重熔精煉裝置結構A-A剖視圖;
圖3b是圖3a鎂合金回收材料重熔精煉裝置結構B-B剖視圖;
圖4a是圖3a鎂合金回收材料重熔精煉裝置局部結構放大示意圖;
圖4b是圖3b鎂合金回收材料重熔精煉裝置局部結構放大示意圖。
圖中,1.熔煉爐,2.坩堝,3.爐體蓋板,4.爐料入口,5.熔液出口,6.墻板,7.前熔煉室,8.過濾室,9.澆鑄室,10.電磁攪拌器,11.定量澆注泵,12.自凈化過濾器,13.滑道,14.氣體加入口,15.合金成分調節孔,16.電磁感應加熱器,17.掩口,18.提手,19.撥槽,20.鎂合金溶液,21.浮渣,22.沉渣。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。
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