[實用新型]復合結構輕型高壽命斗箱

無效

• 申請號: 200920217203.0
• 申請日: 2009-09-22
• 公開（公告）號: CN201605078U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 劉振剛
• 申請（專利權）人: 劉振剛
• 主分類號: B66B17/08
• 分類號: B66B17/08;B66B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、所屬技術領域

本實用新型涉及一種工業用提升、運輸設備，尤其是涉及一種復合結構輕型高壽命斗箱。

二、背景技術

斗箱是構成提升、運輸設備的重要部件，如立井箕斗、斜井箕斗和礦車等提升、運輸產品由斗箱、主體承力部件-架體及其它輔助部件共同組成。目前，公知的鋼質斗箱采用優質低碳結構鋼、低碳合金結構鋼(16Mn)制造，公知的輕型箕斗(《一種用于礦井物料提升的輕型》箕斗專利號：87213675)的上部箱體采用高強度鋁合金材料，下部箱體采用優質合金結構鋼制造。

在采礦業和其他類似工業環境中，斗箱工作環境濕度大，常伴有淋水現象，由于各礦井水質酸堿度不同，金屬材料制成的斗箱受到不同程度的化學腐蝕和電化學腐蝕，鋼材和鋁合金都不能夠有效的抵抗工作環境的化學腐蝕和電化學腐蝕，鋁合金材料在鋼鋁結合部位，由于材料電極電位相差大，電化學腐蝕現象尤其嚴重。

斗箱經受快速裝卸物料的沖擊和磨損，在正常磨損和腐蝕磨損的共同作用下，箱體磨損較快，尤其是下部箱體，在物料沖擊的作用下，磨損快，變形嚴重，下部箱體壽命在一年半左右，遠低于上部箱體和架體，使得箱體維修周期短，維修工作量大，在架體未出現損傷的情況下，箱體變形、磨損嚴重，導致整體運輸、提升設備的報廢，產品壽命短。

采用鋼材作為斗箱箱體的壁板時，由于鋼材耐蝕性差，斗箱壁粘煤嚴重，增加了提升過程中空箕斗的重量，減少了載重量。

傳統提升、運輸設備的斗箱由于所使用材料比強度低，設備整體重量大，造成凈提升或運輸重量減少，生產效率低，能源消耗大。

三、發明內容

為了克服現有斗箱產品在工作環境中耐腐蝕性差，耐磨性能低，維修工作量大，大修間隔時間短，自重大，提升重量小、生產效率低和產品壽命短的缺點，本實用新型提供一種復合結構輕型高壽命斗箱，該復合結構輕型高壽命斗箱耐腐蝕性能高，耐磨性能強，維修方便快捷，維修工作量小，大修間隔時間長，自重小，提升運輸重量大，生產率高和產品壽命長。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

本實用新型復合結構輕型高壽命斗箱，它包括上部箱體，下部箱體，扇形門。上部箱體的壁板采用復合結構，高強度鋼骨架內側裝有耐磨襯板，外側包覆有纖維增強樹脂材料外殼(優選阻燃玻璃鋼)，高強度鋼骨架、耐磨襯板與纖維增強樹脂材料外殼采用鉚接和螺栓連接方法相連接，在高強度鋼骨架的空檔處設置有十字形或米字形夾心材料，夾心材料位于耐磨襯板和纖維增強樹脂材料外殼中間，耐磨襯板、高強度鋼骨架、夾心材料和纖維增強樹脂材料外殼相互接觸表面膠接成一體。其他結構和連接方法采用公知技術。參閱專利號：87213675《一種用于礦井物料提升的輕型箕斗》。

夾心材料、纖維增強樹脂材料外殼和耐磨襯板形成了夾心結構加強筋，夾心結構有效提高零件的剛度，減輕零件和產品的重量。夾心材料根據設計要求的不同可以采用鋁材、木材和聚氨酯硬質發泡材料等，優選比重輕的聚氨酯硬質發泡材料。

由于纖維增強樹脂材料極高的耐蝕性，可以保護箱體高強度骨架和耐磨金屬襯板，隔絕化學腐蝕和電化學腐蝕，從而提高產品的壽命。

使用高強度合金鋼制成高強度鋼骨架增強箱體的強度和剛度，能夠有效抵抗箱體在使用過程中的變形。

上部箱體安裝在主體承力構架上，采用鉚釘鉚接或螺栓連接方法與和承力構架相連。鉚接和螺栓連接結合面及鋼鋁結合面有密封膠隔離，以隔絕電化學腐蝕發生。

耐磨襯板根據實際需求采用超高強度合金鋁板、高強度鋼板或普通碳素結構鋼板噴涂耐磨涂層等，由于鋁板具備較高的耐蝕性，并且表面很少發生粘煤現象，優選超高強度鋁合金材料作為耐磨襯板。

復合結構箱體制造成型過程中，其內側襯板、高強度鋼骨架、夾心材料與纖維增強樹脂材料外殼膠接為整體結構件，提高了箱體的承載能力，減輕了零件重量。

在裝載物料時，箱體受沖擊的部位如立井箕斗的下部箱體、斜井箕斗的下部箱體、礦車下部箱體，使用高強度鋼制成，與物料接觸的鋼板使用高強度耐磨鋼NM360材料制成，有效的減輕了下部箱體受裝載沖擊引起的變形，提高耐磨壽命，使整個產品能夠達到長壽命的要求。

箱體扇形門是構成斗箱的一部分，同樣受到裝載物料的沖擊，易變形，磨損快，扇形門的弧形門板直接受物料沖擊和摩擦，采用高強度耐磨鋼NM360制造，有效減小變形，增加產品壽命。

在化學腐蝕和電化學腐蝕不嚴重的情況下，為降低產品成本可以不用復合纖維增強樹脂材料外殼，仍能達到產品各個部件等壽命、高壽命的要求。