[實(shí)用新型]塑料瓶胚擠出成型機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920217007.3
• 申請(qǐng)日: 2009-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN201511516U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 艾良圣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南千山制藥機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C49/04
• 分類號(hào): B29C49/04;B29C49/64;B29C49/42;B29C47/00;B29L22/00
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 余剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑料瓶胚擠出成形機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的塑料瓶胚的生產(chǎn)通常采用在標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)上安裝專用的熱流道多腔瓶胚注塑模來生產(chǎn)瓶胚。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：由于采用標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)來生產(chǎn)塑料瓶胚，其注射方式是間歇式大容量注射，即每次注射要求一次性注滿48腔至96腔甚至更多腔，這就需要較大的注射容積并消耗過多的能量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種塑料瓶胚擠出成形機(jī)，能夠解決由于采用標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)來生產(chǎn)塑料瓶胚時(shí)，因其注塑過程是間歇式的，每次注射要求一次性注滿48腔至96腔甚至更多腔，這就需要較大的注射容積并消耗過多的能量的問題。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種塑料瓶胚擠出成形機(jī)，包括：擠出式制胚系統(tǒng)，用于制造瓶胚；傳送系統(tǒng)，用于把擠出式制胚系統(tǒng)所制的瓶胚送出制胚系統(tǒng)并降溫；風(fēng)冷系統(tǒng)，設(shè)置在的傳送系統(tǒng)上，制成的瓶胚在通過風(fēng)冷系統(tǒng)時(shí)，瓶胚得到快速冷卻。

優(yōu)選地，擠出式制胚系統(tǒng)包括：擠出系統(tǒng)，設(shè)置有朝下的注嘴；多條第一擠出流道，呈水平設(shè)置，且擠出系統(tǒng)的注嘴位于多條第一注射流道的交匯處；加熱件，設(shè)置在的第一注射流道周圍；瓶胚成型模，設(shè)置在的第一注射流道的下方，且呈圓周分布，其包括，瓶胚型腔，夾具，瓶胚型芯；第二注射流道，連接于多條第一注射流道與瓶胚型腔之間；擠出開關(guān)，設(shè)置在第一注射流道與第二注射流道組成的流道上。

優(yōu)選地，擠出開關(guān)設(shè)置在第一注射流道上。

優(yōu)選地，擠出開關(guān)設(shè)置在第二注射流道上。

優(yōu)選地，傳送系統(tǒng)包括：第一過渡轉(zhuǎn)盤，其與擠出式制胚系統(tǒng)連接，用于輸出制成的瓶胚；第一傳送鏈，與第一過渡轉(zhuǎn)盤連接，用于傳輸瓶胚，并可放大瓶胚的間距；第二過渡轉(zhuǎn)盤，其與第一傳送鏈相連接，用于傳輸瓶胚；分胚轉(zhuǎn)盤，與第二過渡轉(zhuǎn)盤連接，用于使瓶胚與夾具分離，并傳送夾具；出胚轉(zhuǎn)盤，與分胚轉(zhuǎn)盤連接，用于從分胚轉(zhuǎn)盤取過瓶胚并送出本機(jī)器；第三過渡轉(zhuǎn)盤，其與分胚轉(zhuǎn)盤相連接，用于傳輸夾具；第二傳送鏈，與第三過渡轉(zhuǎn)盤連接，用于傳輸夾具，并可縮小夾具的間距；第四過渡轉(zhuǎn)盤，連接在第二傳送鏈與擠出式制胚系統(tǒng)之間，用于傳輸夾具。

優(yōu)選地，夾具在擠出系統(tǒng)制胚時(shí)，作為瓶胚型腔的一部分參與瓶胚的制作，之后，其攜持著瓶胚，通過第一過渡轉(zhuǎn)盤、第一傳送鏈、第二過渡轉(zhuǎn)盤的傳輸?shù)椒峙咿D(zhuǎn)盤，在分胚轉(zhuǎn)盤上，瓶胚與夾具脫離，瓶胚被出胚轉(zhuǎn)盤取走并送出機(jī)器，而空著的夾具被傳送到第三過渡轉(zhuǎn)盤，再經(jīng)過第二傳送鏈、第四過渡轉(zhuǎn)盤，回到擠出系統(tǒng)重新參與制胚工作。

優(yōu)選地，風(fēng)冷系統(tǒng)的個(gè)數(shù)是1個(gè)。

優(yōu)選地，風(fēng)冷系統(tǒng)的個(gè)數(shù)是多個(gè)。

優(yōu)選地，擠出系統(tǒng)鉛垂設(shè)置。

優(yōu)選地，擠出系統(tǒng)水平設(shè)置。

因?yàn)椴捎酶鶕?jù)本實(shí)用新型的塑料瓶胚擠出成形機(jī)，其具有連續(xù)逐個(gè)對(duì)瓶胚型腔進(jìn)行小容量擠出式注射的特點(diǎn)，所以克服了由于采用標(biāo)準(zhǔn)的擠出機(jī)來生產(chǎn)塑料瓶胚時(shí)，需間歇式大容量擠出，即每次擠出，要求一次性注滿48腔至96腔甚至更多腔，這就需要較大的擠出容積并消耗過多的能量。在完成相同的擠出量時(shí)，本實(shí)用新型所需消耗的能量只有現(xiàn)有技術(shù)所消耗的能量的約70％。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本塑料瓶胚擠出成形機(jī)工藝流程及工作示意圖；

圖2示出了本塑料瓶胚擠出成形機(jī)制胚系統(tǒng)工作示意圖；

圖3示出了本塑料瓶胚擠出成形機(jī)制胚系統(tǒng)合模制胚時(shí)示意圖；

圖4示出了本塑料瓶胚擠出成形機(jī)制胚系統(tǒng)制好胚并打開合模時(shí)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。