[實(shí)用新型]燙衣板的塑料面板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920216568.1
• 申請(qǐng)日: 2009-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201502002U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘景添;郭雄龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳逢宣
• 主分類(lèi)號(hào): D06F81/00
• 分類(lèi)號(hào): D06F81/00;D06F81/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型燙衣板的塑料面板，涉及日常用品技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及服裝加工的日常用品技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及燙衣用的日常用品技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及燙衣板的塑料面板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對(duì)于燙衣板來(lái)說(shuō)，其塑料材質(zhì)的面板與其他材質(zhì)的面板相比造價(jià)最低、制作最方便。但其由一塊整體的面板構(gòu)成，仍存在著塑料面板的承受能力較差、注塑成型的注塑機(jī)和摸具大、制作工藝要求較高、制作成本仍較高、包裝運(yùn)輸存放均占用空間大而不便等不足、缺陷與弊端?；谠O(shè)計(jì)人的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有公知技術(shù)礎(chǔ)上，以“頭尾分體再有機(jī)組合連接”關(guān)鍵技術(shù)而研制成功本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型采用“頭尾分體再有機(jī)組合連接”關(guān)鍵技術(shù)；其頭部板半橢圓板直邊側(cè)分別設(shè)置有扣裝釘座及反扣座，尾部板梯形板底邊上分別設(shè)置有扣座釘及反扣鉤，頭部板及尾部板底面的兩側(cè)長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)均以相互對(duì)稱(chēng)而對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置有鐵棍卡頭；其頭部板半橢圓板直邊側(cè)上設(shè)置的扣裝釘座與尾部板梯形板底邊上設(shè)置的扣座釘、頭部板半橢圓板直邊側(cè)上設(shè)置的反扣座與尾部板梯形板底邊上設(shè)置的反扣鉤均卡扣連接，頭部板及尾部板底面兩側(cè)長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)均以相互對(duì)稱(chēng)而對(duì)應(yīng)方式設(shè)置的鐵棍卡頭分別與鐵棍的兩端插裝連接。

通過(guò)本實(shí)用新型達(dá)到的目的是：以“頭尾分體再有機(jī)組合連接”關(guān)鍵技術(shù)，使塑料材質(zhì)的面板由頭部板與尾部板再經(jīng)有機(jī)組合連接后構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)塑料面板的承受能力較強(qiáng)、注塑成型的注塑機(jī)和摸具較小、制作工藝要求相對(duì)較低、有效地降低制作成本、包裝運(yùn)輸存放均占用空間小而方便、安裝與使用方便而效果穩(wěn)定可靠且利于推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種燙衣板的塑料面板，主要由頭部板、頭部板上設(shè)置的扣裝釘座、頭部板上設(shè)置的反扣座、尾部板、尾部板上設(shè)置的扣座釘、尾部板上設(shè)置的反扣鉤、頭部板及尾部板上均設(shè)置的鐵棍卡頭、鐵棍構(gòu)成；

所述燙衣板的塑料面板，其頭部板半橢圓板的直邊側(cè)上分別設(shè)置有扣裝釘座及反扣座，其尾部板梯形板的底邊上分別設(shè)置有扣座釘及反扣鉤，其頭部板及尾部板底面的兩側(cè)長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)均以相互對(duì)稱(chēng)而對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置有鐵棍卡頭，其所述頭部板半橢圓板直邊側(cè)上設(shè)置的扣裝釘座與所述尾部板梯形板底邊上設(shè)置的扣座釘、所述頭部板半橢圓板直邊側(cè)上設(shè)置的反扣座與所述尾部板梯形板底邊上設(shè)置的反扣鉤均以卡扣的方式相連接，其所述頭部板及尾部板底面兩側(cè)長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)均以相互對(duì)稱(chēng)而對(duì)應(yīng)方式設(shè)置的鐵棍卡頭分別與鐵棍的兩端插裝連接。

所述的燙衣板的塑料面板，所述頭部板為半個(gè)橢圓形的板狀結(jié)構(gòu)，所述頭部板上設(shè)置的扣裝釘座為開(kāi)口的圓環(huán)板狀結(jié)構(gòu)，所述頭部板上設(shè)置的反扣座為槽鋼形內(nèi)頂壁橫行設(shè)置有擋板的狀結(jié)構(gòu)，所述尾部板為兩側(cè)邊有弧度的梯形板狀結(jié)構(gòu)，所述尾部板上設(shè)置的扣座釘為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述尾部板上設(shè)置的反扣鉤為設(shè)置有倒鉤的板狀結(jié)構(gòu)，所述頭部板及尾部板上均設(shè)置的鐵棍卡頭為下半圓弧板座端頭段上設(shè)置有上半圓弧板狀的結(jié)構(gòu)，所述鐵棍為棍狀結(jié)構(gòu)。

所述的燙衣板的塑料面板，所述頭部板、尾部板的底面均設(shè)置有加強(qiáng)筋。

所述的燙衣板的塑料面板，所述頭部板及尾部板底面兩側(cè)長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)均以相互對(duì)稱(chēng)而對(duì)應(yīng)方式設(shè)置的鐵棍卡頭均各為2-4對(duì)，所述鐵棍為2-4根。

由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型與已有的公知技術(shù)相比，從而獲得了如下有益效果：

1、由于本實(shí)用新型以“頭尾分體再有機(jī)組合連接”關(guān)鍵技術(shù)，使?fàn)C衣板的塑料面板由頭部板與尾部板兩塊板再經(jīng)有機(jī)組合連接后而構(gòu)成，從而獲得了注塑成型的注塑機(jī)和摸具較小、制作工藝要求相對(duì)較低、有效地降低了制作成本、包裝運(yùn)輸存放均占用空間小而方便、安裝與使用方便、使用的效果穩(wěn)定可靠、利于推廣應(yīng)用等有益效果。

2、由于本實(shí)用新型的頭部板與尾部板是由扣裝釘座與扣座釘、反扣座與反扣鉤均以卡扣方式連接的有機(jī)組合而構(gòu)成，從而獲得了包裝、安裝、拆卸、使用、運(yùn)輸、存放均方便的有益效果。

3、由于本實(shí)用新型的鐵棍卡頭與鐵棍插裝連接、并設(shè)置有加強(qiáng)筋，從而獲得了塑料面板承受能力較強(qiáng)的有益效果。

4、由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了“燙衣板的塑料面板”新產(chǎn)品的有益效果。

5、由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了結(jié)構(gòu)科學(xué)合理而簡(jiǎn)單巧妙、克服公知技術(shù)的不足與缺陷的有益效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式在頭部板與尾部板安裝前的仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中頭部板的仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。