[實用新型]一種生物質物料氣化制取燃氣設備

無效

• 申請號: 200920216339.X
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN201512511U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 李洪權;王劍元;張大為
• 申請（專利權）人: 北京震宇成套電氣設備集團
• 主分類號: C10J3/58
• 分類號: C10J3/58;C10J3/84;F17B1/007
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生物質物料氣化制取燃氣設備，特別是一種生物質固態物料經過碳化或焦化的氣化工藝制取燃氣的設備。

背景技術

在農林生產產業中，每年都產生巨額數量的生物質廢棄物，如秸稈、果殼、芯皮、樹枝、樹葉、樹根等，其中只有一部分是作為肥料、飼料、栽培基質得到利用之外，還有相當大的數量任其自然腐爛分解，或者在田里被燒掉；這不僅是對這些自然資源的浪費，而且會對環境造成污染。在一些地方傳統上使用作物秸稈和樹木作為燃料供作生活和供暖使用，直接使用秸稈和樹木作為燃料不僅熱值低，占用堆放場地，而且產生的煙塵對人和環境造成極大的危害，同時，生物質中含有的很多寶貴成分被浪費掉，實為可惜。如何能夠使這些可再生的生物質資源得到充分利用，既作到保護環境不被污染，又能夠解決生物質資源豐富的地區，人們能夠獲得清潔方便的生活和取暖能源，提高生活質量，這一成為技術人員亟待在技術上研究解決的課題。

為了實現上述目的，技術人員努力進行生物質氣化技術研究；它是將生物質原料置于缺氧狀態下進行裂解、燃燒和還原反應，通過控制反應過程，使生物質物料轉變成一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體，使生物質中大部分能量都轉移到燃氣中，除去灰分、焦油、木醋液等雜質后制成使用方便、清潔的燃氣。

目前市場上出現小型的生物質氣化爐，它是給一家一戶單獨使用的氣化設備，存在能量轉化低、雜質含量多、產氣量少，熱值低且壓力不可控的缺陷。為此，技術人員又進行研制生物質氣化集中供氣技術，通過研制氣化供氣系統將生物質材料通過工業化、規模化的設備集中處理，生產出潔凈、熱值高的燃氣，并以穩定的壓力送入用戶千家萬戶。

目前生物質氣化集中供氣有多種不同的配置，例如實用新型專利《秸稈氣化系統》(專利號為CN2007200131605)。包括有爐體、凈化器、內部裝有水介質的冷卻過濾器、旋風過濾器、內部裝有濾材的凈化過濾器、儲氣罐；爐體包括上爐膛及配有出氣口的下爐膛；出氣口經管道與凈化器的入氣口相通；凈化器的出氣口與冷卻過濾器的底部相通；冷卻過濾器的出氣口與旋風過濾器的入氣口相通；旋風過濾器的出氣口與凈化過濾器；凈化過濾器的出氣口經風機與儲氣罐的入氣口相通。該專利技術存在工藝流程比較長，每一個工藝環節上處理手段粗糙，流程配置的部件多，投資大、經濟效益低。

為此，必須在生物質物料集中氣化工藝流程及其設備的設計上進行新的改進和創新，在氣化工藝上流程簡潔，效率高，設備投入少，實現高產氣量，低焦油含量，高燃氣熱值，經濟效益高。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種生物質物料氣化制取燃氣設備，將生物質物料實現工業化、規模化生產氣化制取燃氣，達到設備簡化，生成燃氣高產且熱值高，焦油含量低，安全可靠，氣化工藝流程簡潔，經濟效果好。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種生物質物料氣化制取燃氣設備，包括有上料機構，可控氣化爐及循環水泵，重力式除塵器，噴霧凈化器及噴淋泵，生物質焦油凈化器，羅茨風機，防回火器和儲氣柜。其中：

上料機構位于料倉至可控氣化爐加料口上方；

可控氣化爐的燃氣上出口和燃氣下出口通過管路連通重力式除塵器燃氣入口，循環水泵管路連通可控氣化爐外膽下部的進水口和外膽上部的出水口；

重力式除塵器燃氣出口通過管路連通噴霧凈化器燃氣入口；

噴霧凈化器及噴淋泵連通霧化室霧化噴頭，燃氣出口通過管路連通生物質焦油凈化器燃氣進口；

羅茨風機進口連通生物質焦油凈化器燃氣出口，羅茨風機出口連通防回火器燃氣進口；

防回火器燃氣出口通過管路連通儲氣柜。

可控氣化爐爐體由內膽和外膽組成水冷套，外膽下部設有進水口，外膽上部設有出水口，爐體中部由水管爐蓖將爐腔分為上部燃燒室和下部灰室，燃燒室內壁設有耐火層，氣化室頂部設有進料口和噴淋管，側壁上部設有進風口，側壁下部設有燃氣上出口；灰室側壁上部設有燃氣下出口，灰室側壁下部具有出渣口。

重力式除塵器的燃氣入口通入到殼體降塵室，出口向下，外膽內壁設有耐火層，外膽中部設有三層攔截網，攔截網上方設有煙管式循環水換熱器，燃氣出口在外膽上部。

噴霧凈化器外部設有一外膽，膽內設有一隔板被分隔左、右兩個容室，左側容室內設有上、下連通的煙管式循環水換熱器；燃氣進口設置在隔板左側容室下部的第一回程除焦油室壁上，煙管式循環水換熱器上方的第二回程霧化室設置霧化噴頭，隔板右側容室為第三回程脫水室，其內設有多道導流板，燃氣出口設于第三回程脫水室上方，噴霧凈化器底部設有溢流口。