[實用新型]霧化脫硫除塵裝置

無效

• 申請號: 200920216093.6
• 申請日: 2009-09-14
• 公開（公告）號: CN201593796U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 張浩
• 申請（專利權）人: 張浩
• 主分類號: F23J15/04
• 分類號: F23J15/04;B01D50/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王維新

技術領域

本實用新型涉及一種除去工藝中產生的灰塵及二氧化硫氣體的裝置，具體的說是一種脫硫除塵的凈化裝置。

背景技術

鍋爐等燃煤設施排放的煙氣中含有大量的煤粉灰渣和有害物質硫等，這些物質嚴重的污染了環境。

目前現有的脫硫除塵主要包括如下方法：

1、石灰石/石灰-石膏濕法。其缺點是：一次性投資較高。

2、簡易石灰石石灰-石膏濕法。其缺點是：脫硫率低，約70％。

3、海水脫硫法。其缺點是：受地域條件限制，只能用于沿海地區。只適用于中、低硫煤種、有二次污染。

4、旋轉噴霧干燥法。其缺點是：脫硫率較低，約70-80％、操作彈性較小、鈣硫比高，運行成本高、副產物無法利用且易由于亞硫酸鈣分解發生二次污染。

5、爐內干法噴鈣法。其缺點是：脫硫率較低，約30-40％、操作彈性較小、鈣硫比高，運行成本高、副產物無法利用且易由于亞硫酸鈣分解發生二次污染。

6、爐內噴鈣-尾部增濕法。其缺點是：脫硫率較低(約70％)、操作彈性較小、鈣硫比高，運行成本高、副產物無法利用且易由于亞硫酸鈣分解發生二次污染。

7、煙氣循環流化床法。其缺點是：脫硫率較低，約≤80％、對石灰純度要求較高、國內石灰不易保證質量、煙氣壓頭損失大、由于加料不均勻會影響鍋爐運行。

8、活性炭法。其缺點是：副產物為稀硫酸，不適宜運輸，只能就地利用消化。活性炭定期需要更換。

9、電子束法。其缺點是：投資高，因設備元件不過關，大型機組應用較困難。

10、脈沖電暈法。其缺點是：投資高，因設備元件不過關，大型機組應用較困難。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種霧化脫硫除塵裝置，解決目前脫硫除塵所存在的脫硫除塵效率低、成本高、易結垢，容易產生二次污染的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

霧化脫硫除塵裝置，包括鍋爐、除塵器、霧化噴淋塔、引風機、煙囪、堿性溶液供給裝置，沉淀池；霧化噴淋塔設有進氣口、進液口、出液口、噴嘴、濾化反應器，進氣口、出液口、噴嘴設置在塔身上，濾化反應器設置在塔身內且處于與噴嘴相對應的位置上；鍋爐與除塵器連接后再與進氣口連接，煙囪與引風機連接后再與另一進氣口連接；堿性溶液供給裝置與進液口相連接；沉淀池位于與位于塔身底部的出液口相對應的位置處。

所述的堿性溶液供給裝置依次由斗式提升機、石灰儲罐、螺旋給料機、高速攪拌機、乳漿機、供漿泵、循環水池、輸漿泵組成，輸漿泵與進液口相連接。

所述的沉淀池還依次連接有回水泵、水力旋流器、水力旋流器另一側連接循環水池。

本實用新型的有益效果是：

1、由于噴嘴采用？設計，故霧化效果好，脫硫率達90％以上，除塵率達98％。

2、工藝成熟，適合各種含硫煤種。

3、由于采用的設備較小，故成本較少，運行費用低，而且操作簡單方便。

4、由于霧化噴淋的沖擊，反應器上吸附的反應物被捕集、沉淀至沉降池內，系統不結垢，能穩定連續脫硫除塵。

5、由于設置有回水池及水力旋流器，這樣水可以循環使用，不會形成二次污染。

6、由于設備簡單，故維護簡單，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的工藝流程圖；

圖2是本實用新型的效果圖；

圖3是霧化噴淋塔噴嘴的結構示意圖；

圖中1.鍋爐，2.除塵器，3.霧化噴淋塔，31.進氣口，32.進液口，33.出液口，34.噴嘴，35.濾化反應器，4.引風機，5.煙囪，6.堿性溶液供給裝置，61.斗式提升機，62.石灰儲罐，63.螺旋給料機，64.高速攪拌機，65.乳漿機，66.供漿泵，67.循環水池，68.輸漿泵，7.沉淀池，8.回水泵，9.水力旋流器，10.真空脫水機，11.輸送車，12.霧化脫硫除塵裝置。

具體實施方式

請參考圖1至圖4，本實施例的霧化脫硫除塵裝置12，包括鍋爐1、除塵器2、霧化噴淋塔3、引風機4、煙囪5、堿性溶液供給裝置6，沉淀池7、回水泵8、水力旋流器9、真空脫水機10、輸送車11。