[實用新型]一種低比轉數(shù)葉輪的新式結構無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920214664.2 | 申請日: | 2009-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN201582191U | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張錫淼;李成 | 申請(專利權)人: | 上海連成(集團)有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/22 | 分類號: | F04D29/22 |
| 代理公司: | 上海世貿(mào)專利代理有限責任公司 31128 | 代理人: | 葉克英 |
| 地址: | 201812 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉數(shù) 葉輪 新式 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種低比轉數(shù)葉輪的新式結構,低比轉數(shù)離心泵屬于小流量,較高揚程泵。
背景技術
目前低比轉數(shù)離心泵,由于小流量,高揚程,比轉數(shù)低,設計制造出來的葉輪流道窄,較扁長,鑄造難度大,廢品率高,經(jīng)常鑄造出來流道尺寸有偏差,且流道極不光滑,由于本身流道就窄,且流道部分一般均不加工,其中常規(guī)閉式葉輪只有打磨葉片出口和進口使葉輪盡量光滑,開式葉輪雖打磨了整個葉片,但由于開式結構本身性能較低,對泵的性能影響非常大。因此亟待對低比轉數(shù)葉輪進行技術改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的低比轉數(shù)葉輪因流道過窄不能打磨加工所存在的上述問題。本實用新型設計一種低比轉數(shù)葉輪的新式結構,包括密封環(huán)、前蓋板、葉片、后蓋板、輪轂,其特征在于:葉輪的葉片為圓柱形,葉片的彎曲度采用漸開線,在前蓋板和后蓋板上加工有與葉片相對應的溝槽,在前蓋板上設置有螺孔由螺釘固定前、后蓋板及葉片,螺釘與前蓋板由焊接相固定。前蓋板和后蓋板上溝槽深1毫米。本實用新型的優(yōu)點是將流道部分進行了全面加工,其流道光滑減小沿程阻力系數(shù);由于葉片型線采用漸開線(函數(shù)關系),其加工也易實現(xiàn);前、后蓋板開溝槽將葉片嵌入其中使葉片與蓋板無間隙,也保證了流道的完整性;葉輪采用焊接結構提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
附圖1為本實用新型的葉輪結構示意圖,
附圖2為本實用新型的葉輪前蓋板的結構示意圖,
附圖3為本實用新型的葉輪后蓋板的結構示意圖,
下面結合附圖及實施例對本實用新型作詳細說明
具體實施方式
圖中包括密封環(huán)1、前蓋板2、葉片3、后蓋板4、輪轂5,其特征在于:葉輪的葉片3為圓柱形,葉片3的彎曲度采用漸開線,在前蓋板2和后蓋板4上加工有與葉片3相對應的溝槽6,在前蓋板2上設置有螺孔7由螺釘8固定前、后蓋板2、4及葉片3,螺釘8與前蓋板2由焊接相固定。前蓋板2和后蓋板4上溝槽6深1毫米。
其部件由鋼板和鋼管制作,不采用鑄造。葉輪采用圓柱形葉片3,彎曲度采用漸開線設計方法(便于制作和加工),其漸開線參數(shù)與比轉數(shù)和轉速有關,葉片數(shù)、進口寬度、出口寬度仍按照常規(guī)設計方法設計計算。前蓋板2、后蓋板4按照葉輪型線加工與葉片3數(shù)相等數(shù)量的1mm深的溝槽6,在葉輪裝配時,將葉片3放在前、后蓋板2、4已加工好的溝槽6中,然后在前蓋板2上配鉆相應螺孔7數(shù)將葉片3與前后蓋板2、4連接緊固,并采用點焊的方法將螺釘8與蓋板焊死,最后做葉輪平衡試驗。此種方法將流道部分進行了全面加工,其流道光滑減小沿程阻力系數(shù);由于葉片型線采用漸開線(函數(shù)關系),其加工也易實現(xiàn);前、后蓋板2、4開溝槽6將葉片3嵌入其中使葉片3與蓋板無間隙,也保證了流道的完整性;葉輪采用焊接結構其生產(chǎn)周期快。
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