[實用新型]高溶氧發酵罐

無效

• 申請號: 200920214019.0
• 申請日: 2009-11-20
• 公開（公告）號: CN201560185U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 唐明鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇嶺南發酵設備有限公司
• 主分類號: C12M1/04
• 分類號: C12M1/04;C12M1/02
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及生物技術工藝，尤其涉及一種高溶氧發酵罐。

背景技術

發酵罐是生物研究中一種重要的設備。對好氧發酵罐來說，提高罐內溶氧能提高產量、降低攪拌器功耗。

參見圖1，一種現有技術的好氧發酵罐包括罐體11、設置在罐體11內的攪拌軸12、設置在攪拌軸12上的攪拌槳13和設置在罐體11底端的進氣口14，所述進氣口14與罐體11外的進氣管15接通，壓縮的空氣通過該進氣口14進入罐體11內，使好氧菌種在培養料液中進行代謝合成。這種好氧發酵罐的缺點是，壓縮的空氣采用直接導入方式由進氣口14進入罐體11內，空氣進入發酵液的速度慢，而且空氣在液體內分布不均勻，不能與發酵液充分混合，導致氧氣溶量低、分布不均勻，從而產量低，功耗大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高溶氧發酵罐，壓縮的空氣從罐內的下部分均勻進入，能與發酵液充分混合，增加溶氧，提高溶氧均勻率。

為了達到上述的目的，本實用新型提供一種高溶氧發酵罐，包括罐體、設置在罐體內的攪拌器以及設置在罐體內下部分的氣體分布器，所述氣體分布器位于攪拌器的下方。

上述高溶氧發酵罐，其中，所述氣體分布器為中空管道，該中空管道的兩端分別穿過罐體的側壁伸出罐體外。

上述高溶氧發酵罐，其中，所述中空管道為彎形管道，該中空管道的中間段相對中空管道的兩端向下彎。

上述高溶氧發酵罐，其中，所述中空管道的管壁上設有氣孔。

上述高溶氧發酵罐，其中，所述氣孔均勻分布在管壁中下部的四分之三圓周內。

上述高溶氧發酵罐，其中，所述攪拌器包括攪拌軸和至少一軸流式攪拌槳，所述軸流式攪拌槳設置在攪拌軸上。

上述高溶氧發酵罐，其中，所述攪拌軸上設有三檔攪拌槳，分別是第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳，所述第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳從上至下依次排列；所述第一攪拌槳和第二攪拌槳均為軸流式攪拌槳；所述第三攪拌槳為下螺旋式攪拌槳。

上述高溶氧發酵罐，其中，所述軸流式攪拌槳包含多片槳葉，所述槳葉呈弧葉形。

本實用新型的高溶氧發酵罐在罐體內的下部設有氣體分布器，該氣體分布器管壁下部四分之三的圓周上均勻設有氣孔，壓縮的空氣通過該氣孔均勻進入罐體內，均勻進入的空氣可與發酵液充分混合，而且能延緩氣體蒸發速度，有利于溶氧的增加，從而能提高產量、降低攪拌器功耗；由于罐體內設有氣體分布器，高溶氧發酵罐的攪拌槳可采用功耗小的弧葉式攪拌槳葉，有助于節約能源；攪拌器采用一檔下螺旋式攪拌槳和二檔軸流式攪拌槳，可改變物料有序循環流，使罐體內液體流動速度加快，減少了罐內死角，使溶氧均勻分布，提高了空氣在液體中的效益，從而提高了無菌空氣的利用系數，同時提高發酵收益，減少供應量。

附圖說明

本實用新型的高溶氧發酵罐由以下的實施例及附圖給出。

圖1是現有技術的好氧發酵罐的結構示意圖。

圖2是本實用新型的高溶氧發酵罐的結構示意圖。

圖3是圖2中A-A剖面圖。

圖4是本實用新型中軸流式攪拌槳的結構示意圖。

圖5是本實用新型中下螺旋式攪拌槳的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合圖2～圖5對本實用新型的高溶氧發酵罐作進一步的詳細描述。

參見圖2，本實用新型的高溶氧發酵罐包括罐體21、設置在罐體21內的攪拌器以及設置在罐體21內下部分的氣體分布器26，所述氣體分布器26位于攪拌系統的下方。

所述氣體分布器26為中空管道，該中空管道的兩端分別穿過罐體21的側壁伸出罐體21外，其一端與罐體21外的進氣管(圖中未示)連接，其另一端與罐體21外的出氣管(圖中未示)連接。

所述中空管道為彎形管道，該中空管道的中間段相對中空管道的兩端向下彎，所述中空管道的中間段是向罐體21內輸送壓縮空氣的主要通道，該中空管道的中間段向下彎可使其更接近罐體21底端，不僅使罐體21中部和上部的發酵液與空氣混合，也使罐體21底部的發酵液有機會與空氣混合，增加溶氧。

所述氣體分布器26的管壁261上設有氣孔262，參見圖3，所述氣孔262均勻分布在管壁261中下部的四分之三圓周內，即該管壁261上部四分之一的圓周內不設置氣孔262。