[實用新型]風道壁激光焊接設備

無效

• 申請號: 200920213687.1
• 申請日: 2009-11-17
• 公開（公告）號: CN201537779U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 陳旭明
• 申請（專利權）人: 上海福源智業投資集團有限公司
• 主分類號: B23K26/20
• 分類號: B23K26/20;B23K26/42
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 張竹梅

技術領域

本實用新型涉及焊接設備，具體涉及激光焊接設備。

背景技術

目前風道壁的焊接，多為人工焊接，對焊接工人的操作技能要求較高，以至于生產成本高、生產效率低。手工焊接同時存在，焊接精度低、焊接合格率低的問題。

焊接過程中熱影響區金相變化范圍較大，因熱傳導所導致變形也較大。上述因素進一步降低了產品質量。手工焊接在焊接時升溫較慢，存在的熱傳導會造成加大的熱量損失，不利于節省成本和提高效率。而且焊接過程中會產生大量對人體有害的輻射，影響焊接工作人員的身體健康。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種風道壁激光焊接設備，該設備通過激光焊接機頭完成風道壁的焊接過程，所生產的產品精度高、質量優良，且生產效率高。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

風道壁激光焊接設備，其特征在于，包括用于進行風道壁焊接的激光焊接機頭、用于移動所述激光焊接機頭的移動機構、用于放置風道壁部件的焊接工作臺，所述激光焊接機頭固定在所述移動機構的移動部件上；

還包括一用于控制焊接過程的焊接控制系統，所述焊接控制系統分別連接所述激光焊接機頭和所述移動機構。

由于激光焊接機頭不受磁場所影響，能精確的對準焊件，且為非接觸式焊接制程，熱影響區金相變化范圍小，因熱傳導所導致的耗損和變形小。同時由于本實用新型不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮，工作人員不需做紫外線和X射線防護。

風道壁激光焊接設備還包括一用于使焊接點迅速冷卻的風冷系統，所述風冷系統的出氣口朝向所述激光焊接機頭的激光發射口的下面。在激光焊接機頭焊接結束后，風冷系統對焊接點送風，使焊接點迅速冷卻下來，通過降低焊接點溫度，減少焊接點的熱影響區，進而降低風道壁的損耗和變形。

所述出氣口處設有一金屬出氣嘴，所述金屬出氣嘴的出氣孔的口徑小于所述出氣口的口徑。出氣孔的口徑小于出氣口的口徑，一方面能夠加快出氣孔的風速，增加送風強度，一方面能夠減少送風范圍，提高送風精確度，從而在保證焊接時焊接點的溫度的同時，降低焊接后焊接點的溫度。

所述焊接工作臺上設有用于固定風道壁部件的焊接模具。

所述焊接控制系統包括用于控制焊接過程中所述激光焊接機頭移動情況的方位控制系統，所述方位控制系統連接所述移動機構，所述激光焊接機頭移動情況包括前、后、左、右、上、下六個方位的移動情況。

所述焊接控制系統還包括用于控制送風時間和強度的送風控制系統，所述送風控制系統連接所述送風系統，所述送風控制系統是一與所述方位控制系統相關的送風控制系統。送風控制系統通過方位控制系統判斷激光焊接機頭當前的動作，當激光焊接機頭完成焊接點的焊接準備離開時，送風控制系統控制送風系統送風。

有益效果：由上述技術方案可見，本實用新型采用激光焊接技術焊接風道壁，焊接精度高，生產效率高，而且設有一風冷系統，能夠使焊接點迅速冷卻，熱影響區金相變化范圍小，風道壁耗損和變形小。

附圖說明

圖1為本實用新型的電路結構示意圖；

圖2為本實用新型的外部示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參照圖1和圖2，風道壁激光焊接設備，主要包括激光焊接機頭2、移動機構3、焊接工作臺、焊接能源。激光焊接機頭2用于進行風道壁焊接，移動機構3用于移動激光焊接機頭2，焊接工作臺用于放置風道壁部件，其上設有用于固定風道壁部件的焊接模具，焊接能源用于為風道壁激光焊接設備提供能源，可以采用電源作為焊接能源。激光焊接機頭2固定在移動機構3的移動部件上。

風道壁激光焊接設備還包括風冷系統4，風冷系統4用于使焊接點迅速冷卻。風冷系統4的出氣口6朝向激光焊接機頭2的激光發射口5的下面。為了提高送風精確度和強度，在出氣口6處設有一金屬出氣嘴，金屬出氣嘴的出氣孔的口徑小于出氣口6的口徑。風冷系統4可以采用鼓風機作為風力來源，鼓風機連接送風管道，送風管道的出氣口6固定在激光焊接機頭2的激光發射口5附近。