[實用新型]制造PVC熱收縮印刷薄膜設備中的模套結構

無效

• 申請號: 200920213635.4
• 申請日: 2009-11-17
• 公開（公告）號: CN201544457U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 戴光興
• 申請（專利權）人: 上海冠寶塑膠有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種制造PVC熱收縮印刷薄膜設備，尤其涉及該設備中的模套結構。

背景技術

PVC熱收縮印刷薄膜主要用于瓶裝飲料標簽，主要產品“康師傅”系列標簽、“娃哈哈”系列標簽、“統一”系列標簽、、“統一”、“農夫山泉”、“可口可樂”系列標簽。該薄膜具有透明度高、貼切光潔且密封性強的特點。

由圖1可見：PVC熱收縮印刷薄膜制造過程中采用設備分為主機部分包括：內附螺桿的擠出機1以及模具；模具包括：引流板2、分流器3、模芯4、模套5等；輔機部分包括：前牽引及人字夾板6、水箱加熱及牽引7、后牽引及人字夾板8。

前牽引主要用于牽引從擠出機模具出來的圓桶薄膜，經過壓力扁向后牽引及加熱水箱傳送。

加熱水箱牽引主要用于薄膜加熱、擴張，在加熱水箱中有定型套裝置，使其加熱擴張后的薄膜經定型套定型。

后牽引裝置用于薄膜壓扁，使之能充入高壓氣體擴張到規定要求。

由圖2可見：現有技術設備圓柱體外模套5，其加熱裝置是兩片120OW的加熱片51組成。由于模芯是圓錐體52，在加熱過程中會造成模芯上下溫度不一致。由于模具的溫度有差異，很容易對薄膜形成晶點，直接影響印刷的成品率。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種制造PVC熱收縮印刷薄膜設備中的模套結構，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型包括：模套；所述的模套形狀是上部的圓柱體直徑大于下部的圓柱體直徑；在上部的圓柱體外表面貼合一片1200W加熱片，在下部的圓柱體外表面貼合一片800W加熱片。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：縮短下加熱片的加熱距離，從而減小模芯的溫度差異，有效避免晶點的產生，提高印刷的成品率；將加熱片由原來的兩片1200W，改為一片1200W和一片800W，每天節約能耗9.6KW/H。

附圖說明

圖1是現有技術中制造PVC熱收縮印刷薄膜設備結構示意圖；

圖2是圖1中模套結構示意圖；

圖3是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

由圖3可見：本實用新型包括：模套50；所述的模套50形狀是上部的圓柱體直徑大于下部的圓柱體直徑；在上部的圓柱體外表面貼合一片1200W加熱片501，在下部的圓柱體外表面貼合一片800W加熱片502。

PVC熱收縮印刷膜，對靜電、膜面、光潔度要求十分嚴格。膜面要求最主要的指標是晶點每100CM²不得超過5顆，以現有技術控制晶點的最有效的方法是：提高生產加工的溫度。但是，提高溫度后會影響模具的結焦周期，平均15天就要停機清理。通過將圓柱體外模套改為貼合型外模套后，加工溫度更容易控制，可將停機清理周期延長到25天左右，晶點也可以有效控制。每條生產線每天還能為公司節能9.6KW/H，按現有34條生產線計算，每天可為公司節能326.4KW/H，每年節約制造成本8萬元左右。