[實用新型]一種照明燈的發光散熱單元

有效

• 申請號: 200920213617.6
• 申請日: 2009-11-16
• 公開（公告）號: CN201547724U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 王鷹華;盛開;王鵬
• 申請（專利權）人: 上海三思電子工程有限公司;上海三思科技發展有限公司;嘉善晶輝光電技術有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本實用新型涉及照明領域，更進一步的，涉及一種用于構成照明燈的獨立的發光散熱單元。

背景技術

通常的電子產品，由于都帶有連通信號的電路，所以都需要一個獨立的用來附著電路的板子，即PCB板。在照明產品中，由于兼顧電路和散熱的雙重要求，采用在鋁基板上印制電路，然后將鋁基板安裝在燈具的散熱結構上。這種傳統方式解決了發光和一定程度上的散熱問題，所以至今一直被人們所沿用。

但由于在光源和散熱結構之間這一隔層---鋁基板的存在，對光源的有效散熱產生了影響。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種照明燈的發光散熱單元，這種發光散熱單元消除了光源和散熱結構之間的隔層對散熱效果造成影響的問題，有效的提高了散熱效率，延長了光源的使用壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種照明燈的發光散熱單元，包括表面貼裝式光源和散熱結構，所述散熱結構在安裝表面貼裝式光源的一端面具有絕緣氧化層，在所述絕緣氧化層上覆蓋印制有電路的導電層，所述表面貼裝式光源電氣連接在導電層上。

所述散熱結構還包括在其外周分布的若干散熱鰭片。

上述散熱結構還包括一外罩，所述外罩與散熱鰭片形成若干長形空腔的煙囪狀散熱通道。

所述散熱結構內部開有供表面貼裝式光源正負極引線穿過的孔槽。

本實用新型所帶來的有益效果如下：

由于在表面貼裝式光源與散熱結構之間省去了用于印制電路的鋁基板，表面貼裝式光源與散熱結構之間無縫隙的直接接觸，消除了表面貼裝式光源與散熱結構之間存在的熱阻，表面貼裝式光源產生的熱量直接傳導到散熱結構上進行散熱，與現有的在光源與散熱結構之間加一層印制線路的鋁基板的方式相比較，可以有效提高散熱效率，從而延長光源的使用壽命，同時配以不同形式的散熱結構，更有利于散熱。

附圖說明

以下通過附圖對本實用新型的實施方式進行具體描述：

圖1是本實用新型第一實施例示意圖；

圖2是圖1的縱向剖面圖；

圖3是本實用新型第二實施例示意圖；

圖4是本實用新型第三實施例示意圖；

圖5是本實用新型第四實施例示意圖；

圖6是本實用新型第五實施例示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，是本實用新型的第一實施例，發光散熱單元包括表面貼裝式光源1和散熱結構2，所述散熱結構2為一實心柱形體。該散熱結構是金屬的，可以是鋁、鋁合金、鐵、銅或銅合金制成，本實施例采用導熱性能良好、重量輕且價格低廉的鋁制成。在該散熱結構2的一個端面上開設有用于安裝表面貼裝式光源1的平臺21。對該平臺21的表面進行氧化處理，形成絕緣層22，如圖2所示的剖面圖，該絕緣層22既起到電氣絕緣的作用，又有導熱作用。在該絕緣層22上覆蓋導電層23，導電層23上形成電路。表面貼裝式光源1安裝在平臺21的絕緣層22上，并通過焊接等方式與該絕緣層22上的導電層23電氣連接起來。在表面貼裝式光源1的上方罩設有一透鏡4，并通過膠體與散熱結構2密封配合。在該散熱結構2的內部，沿縱向開有兩個孔槽5，連接表面貼裝式光源P、N結與外接供電電源正、負極的引線6分別從該兩個孔槽5中穿出。

如圖3～圖5所示，是本實用新型的第二一第四實施例，是對圖1實施例的散熱結構進行進一步優化的實施方式。在這些實施例的散熱結構7中，還包括外周分布的若干散熱鰭片71。該散熱鰭片71可以呈長方形，如圖3所示，也可以呈扇形，如圖4所示，還可以是旋轉形，如圖5所示。散熱鰭片71增加了散熱結構的散熱面積，有利于散熱。

如圖6所示，是本實用新型的第五實施例，是對上述實施例在散熱結構上做的更進一步的改進。該散熱結構8還包括一外罩81，該外罩81將散熱鰭片80包裹起來，以此形成了若干個沿散熱結構8的縱向分布的長形空腔體82，該長形空腔體82的橫截面形狀依散熱鰭片80的形狀不同而不同。本實施例中散熱鰭片80呈長方形。該若干煙囪狀的長形空腔體82形成若干的散熱通道，表面貼裝式光源1產生的熱量不僅通過傳導，而且通過該散熱通道進行對流散熱。在外罩81的外側還可以設置一系列肋條83，增大散熱面積，進一步提高散熱效率。