[實用新型]針對GD121卷煙機組的煙支鋼印在線檢測系統

有效

• 申請號: 200920213276.2
• 申請日: 2009-12-17
• 公開（公告）號: CN201571490U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 朱洪武;吳益民;夏雙杰
• 申請（專利權）人: 上海煙草(集團)公司
• 主分類號: A24C5/34
• 分類號: A24C5/34;A24C5/345;G01N21/89
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧;沈錫英

技術領域

本實用新型涉及一種監測系統，特別涉及一種在煙草行業專門針對GD121卷煙機組上煙支的鋼印進行在線監測的系統。

背景技術

目前國內外各卷煙生產企業在生產的煙支上均要印制由文字、圖案等結合組成的鋼印，用以表明煙支的品名、商標等信息。因此成品卷煙的煙支鋼印品質向來是廣大消費者評判產品外在質量的重要因素之一，各卷煙生產企業對煙支上鋼印的印刷也特別的重視。但在煙支上鋼印的印刷過程中有可能會產生各種各樣的缺陷，如鋼印污點、鋼印過濃或過淡、鋼印位置跑偏、鋼印圖案及鋼號使用錯誤等，為了保證卷煙的質量，對于這些有鋼印缺陷的煙支必須檢測出來并將其剔除，但目前對煙支鋼印的檢測大多還是使用人工目測抽檢方式，此方法效率很低且無法保證產品質量。GD121卷煙機組是意大利GD公司生產的一種卷煙機組，該卷煙機組每分鐘可生產10000支香煙，面對這種每分鐘生產10000支香煙的卷煙設備，采用人工抽檢的辦法對每一支卷煙的鋼印進行檢查其產生的誤差將會非常的大。在GD121卷煙機組生產過程中如按每5分鐘檢測一次，每分鐘生產煙支10000支計算，一旦出現鋼印問題，5分鐘后不合格煙支流入后工序包裝機已經達50000支，對于產生的突發性故障根本不可能及時發現，所產生的不良煙支將全部流入后道工序，容易造成質量事故，而且會造成大量的物料損耗，提高了生產成本。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種專門針對GD121卷煙機組煙支上的鋼印進行在線檢測的系統，該系統可實現煙支鋼印檢測的機械化，提高檢測的速度和質量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種針對GD121卷煙機組的煙支鋼印在線檢測系統，其包括：影像處理控制單元，CCD相機、照明光源和自動剔除機構，所述CCD相機、照明光源、自動剔除機構與所述影像處理控制單元連接，所述CCD相機位于鋼印印刷機的出紙端附近，所述CCD相機的鏡頭朝向卷煙紙方向，所述照明光源位于所述CCD相機一側，所述照明光源的光線朝向卷煙紙方向。

優選的，還包括一降溫除塵單元，所述降溫除塵單元包括兩個氣體噴頭，所述兩個氣體噴頭分別位于所述CCD相機鏡頭前端的上、下兩側，所述兩個氣體噴頭通過一氣閥與氣源連接，所述氣閥與影像處理控制單元連接。

優選的，還包括一報警停機單元，所述報警停機單元與所述影像處理控制單元連接。

優選的，所述影像處理控制單元還與一主機軸編碼器連接，所述主機軸編碼器安裝在與卷煙機的主機機軸上。

優選的，所述照明光源為LED。

優選的，所述照明光源與一靜態恒流電源連接。

優選的，所述影像處理控制單元還與一上位工控機連接。

上述技術方案具有如下有益效果：該針對GD121卷煙機組的煙支鋼印在線檢測系統在使用時，通過CCD相機對卷煙紙上的鋼印進行拍照，通過影像處理控制單元將所得圖像與標準圖像進行分析、比較，如有異常則通過自動剔除機構將其剔除。該系統實現了GD121卷煙機組上煙支鋼印檢測的自動化，可以對每支煙均進行檢測，滿足了全檢要求，大大提高煙支檢測的速度和檢測的質量，可有效的保證香煙的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型中CCD相機、照明光源及降溫除塵單元的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細的介紹。

如圖1所示，該針對GD121卷煙機組的煙支鋼印在線檢測系統包括影像處理控制單元1、CCD相機2、自動剔除機構3、報警停機單元4、降溫除塵單元5、照明光源6、上位工控機7和主機軸編碼器8，CCD相機2、自動剔除機構3、報警停機單元4、降溫除塵單元5、照明光源6、上位工控機7、主機軸編碼器8均與影像處理控制單元1連接，主機軸編碼器8安裝在卷煙機的主機機軸上。

如圖2所示，CCD相機2位于鋼印印刷機10的出紙端附近，卷煙紙16經印刷后由該出紙端伸出進入卷煙機，CCD相機2的鏡頭朝向卷煙紙16，照明光源6位于CCD相機2的一側，照明光源2的光線照射方向朝向卷煙紙16。該照明光源6采用LED照明并采用靜態恒流電源供電，可保證CCD相機2光源環境的穩定和均勻，而且這種照明光源的使用壽命較長。