[實用新型]具有清除煤氣雜質的蓄熱燃燒裝置

無效

• 申請號: 200920213140.1
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN201575456U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 張娣;何焱彬;陳建崢
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/68
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及冶金行業的蓄熱燃燒裝置，更具體地說是涉及一種具有清除煤氣雜質的蓄熱燃燒裝置。

背景技術

在冶金行業中，許多工藝過程都是在高溫狀態下進行的，在此生產過程中同時也副產了大量的高爐煤氣、轉爐煤氣以及焦爐煤氣等，高爐煤氣的熱值為(700～800)×4.186kJ/m3，轉爐煤氣的熱值為(1400～2000)×4.186kJ/m3，焦爐煤氣的熱值為4000×4.186kJ/m3，可見其中的如高爐煤氣、轉爐煤氣等為低熱值的煤氣，由于熱值比較低所以影響了它們的使用范圍和使用效果，因此對于這類低熱值副產煤氣，只有通過蓄熱燃燒技術加以應用，才會擴大高爐煤氣和轉爐煤氣的使用范圍，使高爐煤氣和轉爐煤氣得到更廣泛的利用。

蓄熱燃燒裝置由于其余熱回收效率高而受到普遍的應用。在使用過程中煤氣和煙氣直接進入結構為蜂窩體或陶瓷小球的蓄熱燃燒裝置，由于這些煤氣含塵量較大，且還含有一定的焦油、水等難以處理的雜質，使得其在應用于蓄熱燃燒時，容易造成孔隙小的蜂窩體或陶瓷小球的堵塞，煤氣的流動阻力加大。為了防止堵塞只有將蓄熱燃燒裝置做得很大，這樣不但單位體積熱回收效率低，且也只僅僅能延長堵塞的時間，并沒有完全解決堵塞的問題。而對于如鋼包這類自身設備不大而需加熱的設備，如果使用上述的蓄熱燃燒裝置，現場往往難以安裝。

實用新型內容

針對現有技術中存在的低熱值的煤氣容易堵塞蓄熱燃燒裝置的問題，本實用新型的目的是提供一種具有清除煤氣雜質的蓄熱燃燒裝置，使得蓄熱燃燒裝置能夠在沒有煤氣雜質在狀態下使用。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種具有清除煤氣雜質的蓄熱燃燒裝置，包括蓄熱燃燒本體以及設于蓄熱燃燒本體下方的煤氣入口，蓄熱燃燒裝置還包括除塵筒以及除塵漏斗，除塵筒設于蓄熱燃燒本體與煤氣入口之間，煤氣入口設于除塵筒的一端，除塵漏斗設于除塵筒的下方并與除塵筒連接。

所述除塵筒包括帶有過濾孔的筒體、設于筒體內的導向桿、清掃過濾孔的除塵刷以及活塞擋板，筒體的上面開設有過濾孔，下面開設有與過濾孔相應的濾灰槽，導向桿沿筒體的軸向分別與筒體的兩端相連，活塞擋板套設于導向桿上并與筒體的另一端彈簧連接，除塵刷設于活塞擋板上方，彈簧下方的筒體上還設有使活塞擋板沿導向桿移動的壓縮空氣接口。

所述除塵漏斗下方設有過渡倉。

所述蓄熱燃燒裝置的下端一側還設有壓力監測器。

在上述技術方案中，本實用新型一種具有清除煤氣雜質的蓄熱燃燒裝置，包括蓄熱燃燒本體以及設于蓄熱燃燒本體下方的煤氣入口，蓄熱燃燒裝置還包括除塵筒以及除塵漏斗，除塵筒設于蓄熱燃燒本體與煤氣入口之間，煤氣入口設于除塵筒的一端，除塵漏斗設于除塵筒的下方并與除塵筒連接。由于采用了除塵筒，這樣可以過濾煤氣中的雜質并將雜質輸出至除塵漏斗，不僅保證了進入蓄熱燃燒裝置煤氣的清潔性，減少堵塞，而且還可以保持蓄熱燃燒裝置良好的換熱效果，大大延長使用壽命，同時還減少了勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種具有清除煤氣雜質的蓄熱燃燒裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中除塵部件13的結構示意圖；

圖3是圖2中沿“A-A”向的剖視圖；

圖4是圖2中的除塵刷135除塵時的狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1所示的一種具有清除煤氣雜質的蓄熱燃燒裝置10，包括蓄熱燃燒本體11以及設于蓄熱燃燒本體下方的煤氣入口12，蓄熱燃燒裝置10還包括除塵筒13以及除塵漏斗14，除塵筒13設于蓄熱燃燒本體11與煤氣入口12之間，煤氣入口12設于除塵筒13的一端，除塵漏斗14設于除塵筒13的下方并與除塵筒13連接。再請參閱圖2、圖3、圖4所示的除塵筒13，包括帶有過濾孔的筒體138、設于筒體138內的導向桿132、清掃過濾孔的除塵刷135以及活塞擋板134，筒體138的上面開設有過濾孔133，下面開設有與過濾孔133相應的濾灰槽131，導向桿132沿筒體138的軸向分別與筒體138的兩端相連，活塞擋板134套設于導向桿132上并與筒體138的另一端彈簧136連接，除塵刷135設于活塞擋板134上方，彈簧136下方的筒體138上還設有使活塞擋板134沿導向桿132移動的壓縮空氣接口137。除塵漏斗14下方設有過渡倉15。蓄熱燃燒裝置10內還設有壓力監測器16。