[實用新型]一種噴油器空氣吹凈設備

有效

• 申請號: 200920211754.6
• 申請日: 2009-11-02
• 公開（公告）號: CN201524681U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 丁磊
• 申請（專利權）人: 德爾福(上海)動力推進系統有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術領域

本實用新型涉及一種空氣吹凈設備，尤其是涉及一種噴油器空氣吹凈設備。

背景技術

在噴油器的裝配生產中，經常由于污染物的存在造成噴油器的泄漏以及流量問題。在噴油器生產線中，由于零件自身的清潔度以及裝配過程中與機器部件的接觸，污染物的存在很難避免。

目前，一般工廠通過清洗零件、改進機器上與零件接觸部件的設計以及表面處理、在線通電打開噴油器使用液體清洗劑進行沖洗等方式，盡可能的減少污染物。由于通電打開噴油器是利用電磁力將閥球打開，并且電磁力會對多數金屬顆粒產生吸引作用，因此電磁力的存在會使金屬顆粒更牢地吸附在噴油器內表面，使金屬顆粒難以被液體清洗劑從噴油器中沖洗出來。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種經濟環保、清潔度高、功能性強的噴油器空氣吹凈設備。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種噴油器空氣吹凈設備，其特征在于，該設備包括外框架、內框架、大汽缸、壓力傳感器、顯示燈、壓頭組件、壓頭、頂針執行機構、夾具、噴油器、小汽缸、開關及顯示面板，所述的大汽缸設在內框架上，所述的壓力傳感器設在內框架上部，所述的顯示燈設在內框架正面，所述的壓頭組件連接在大汽缸下部，所述的壓頭連接在壓頭組件下部，所述的頂針執行機構設在內框架下部，所述的夾具設在頂針執行機構的上部，所述的噴油器放置于夾具上進行吹凈，所述的小汽缸連接在頂針執行機構的下部，所述的開關設在外框架的正面，所述的顯示面板設在外框架一側。

所述的頂針執行機構包括活塞、濾紙及頂針，所述的活塞設在頂針執行機構中部，所述的濾紙設在活塞下部，所述的頂針設在活塞的頂部。

所述的噴油器下部設有閥座及閥球，所述的閥座設在噴油器內的下部，所述的閥球設在閥座上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

(1)經濟環保：發明中使用壓縮空氣作為沖洗媒介，相對于專用清洗液壓縮空氣更為經濟，并且排放的空氣無需進行處理，對環境無污染；

(2)清潔度提高：發明中使用機械力打開球閥，沒有電磁力的影響，金屬顆粒更加容易被沖洗出來；

(3)功能更強：該發明可以由壓力傳感器檢測密閉空間內的氣壓值與保壓時的氣壓值之差，通過氣壓差值判斷密閉空間是否泄漏值超差，球閥與閥座之間是否存在污染物。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為噴油器及頂針執行機構的結構示意圖；

圖3為閥球及閥座部位的局部放大圖。

圖中1為外框架、2為內框架、3為大汽缸、4為壓力傳感器、5為顯示燈、6為壓頭組件、7為壓頭、8為頂針執行機構、81為活塞、82為濾紙、83為頂針、9為夾具、10為噴油器、101為閥座、102為閥球、11為小汽缸、12為開關、13為顯示面板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種噴油器空氣吹凈設備，其結構如圖1所示，該設備包括外框架1、內框架2、大汽缸3、壓力傳感器4、顯示燈5、壓頭組件6、壓頭7、頂針執行機構8、夾具9、噴油器10、小汽缸11、開關12及顯示面板13，大汽缸3設在內框架2上，壓力傳感器4設在內框架2的上部，顯示燈5設在內框架3的正面，壓頭組件6連接在大汽缸3的下部，壓頭7連接在壓頭組件6的下部，頂針執行機構8及噴油器10的結構如圖2所示，頂針執行機構8設在內框架2的下部，夾具9設在頂針執行機構8的上部，噴油器10放置于夾具9上進行吹凈，頂針執行機構8包括活塞81、濾紙82及頂針83，活塞81設在頂針執行機構8的中部，濾紙82設在活塞81的下部，頂針83設在活塞81的頂部，噴油器10下部設有閥座101及閥球102，閥座101設在噴油器10內的下部，閥球102設在閥座101上，該部分的局部放大圖如圖3所示。小汽缸11連接在頂針執行機構8的下部，開關10設在外框架1的正面，顯示面板13設在外框架1的一側。

圖中1為外框架、2為內框架、3為大汽缸、4為壓力傳感器、5為顯示燈、6為壓頭組件、7為壓頭、8為頂針執行機構、81為活塞、82為濾紙、83為頂針、9為夾具、10為噴油器、101為閥座、102為閥球、11為小汽缸、12為開關、13為顯示面板。

該噴油器空氣吹凈設備主要由壓頭組件6與夾具9及噴油器10組成一個密閉的空間；由大氣缸3帶動壓頭組件6向下移動密封噴油器10的上端口；壓縮空氣由壓頭7通入噴油器10；由壓力傳感器4檢測密閉空間內的氣壓P1，通過P1值判斷密閉空間是否泄漏；由活塞81帶動頂針83向上移動打開閥球102；壓縮空氣由閥球102與閥座101之間的空隙沖出；由壓力傳感器4檢測密閉空間內的氣壓P2，通過P2值判斷球閥102是否打開；由活塞81帶動頂針83向下移動關閉閥球102；保壓之后停止通入壓縮空氣，由壓力傳感器4檢測密閉空間內的氣壓值與保壓時的氣壓值之差P3，通過P3值判斷密閉空間是否泄漏值超差，閥球102與閥座101之間是否存在污染物；由于通過機械力將閥球102打開，沒有電磁力的影響，金屬顆粒更加容易被空氣吹出，達到吹凈污染物的效果。