[實用新型]大型空芯電抗器安裝用預制底座

無效

• 申請號: 200920211090.3
• 申請日: 2009-10-22
• 公開（公告）號: CN201503747U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 陳小寶;凌情誼;陳勇鎬
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工程技術有限公司
• 主分類號: H01F27/06
• 分類號: H01F27/06
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術領域

本實用新型涉及大型空芯電抗器，特別涉及一種用于安裝大型空芯電抗器的預制底座。

背景技術

大型空芯電抗器是一種用于電力濾波和大型交流電弧爐的電抗器。大型空芯電抗器的安裝底座通常由多個帶絕緣子的基座組成，大約有6～8個基座，每個基座有四個相應規格的安裝螺孔，螺孔直徑為安裝時由大型起重設備將組裝有多個絕緣子基座的電抗器就位到有預埋螺栓的土建基礎上，并且用螺母固定。

但是采用這種安裝方法帶來如下的弊端和缺點：

一、初次安裝就位時

1、組裝成一體的電抗器安裝底座，其幾十個安裝螺孔與土建基礎中預埋的相同數量螺栓難以吻合對準，對預埋螺栓的位置精度要求極高，難以一次實施安裝定位。

2、在緊固螺母時，通常每個預埋螺栓采用上下兩個螺母，用于調節電抗器本體的安裝垂直度，對于由多基座組成的安裝底座，因每個基座緊固力的誤差，極易引起基座絕緣子甚至電抗器本體因承受機械緊固應力而受到損壞。

3、電抗器安裝底座調整、緊固后，每個基座下部的螺母調整間隙需土建二次灌漿填實，增加了安裝施工的周期。

二、日常維修再次安裝就位時

1、電抗器拆卸維修時需開鑿局部二次灌漿層，增加拆卸工作量。

2、再次安裝就位時可復性差，此因拆卸上下螺母松動而引起，需重新調整電抗器本體的安裝垂直度。

3、需重新二次灌漿填實。

實用新型內容

本實用新型的任務是提供一種大型空芯電抗器安裝用預制底座，它解決了上述現有技術所存在的一系列問題，使得大型空芯電抗器的安裝過程簡單方便，減小了安裝工作量，縮短了施工周期，電抗器拆卸方便。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種大型空芯電抗器安裝用預制底座，它包括土建安裝基礎，它還包括數個以環形布置的設置在安裝基礎上的電抗器基座；

所述電抗器基座由鋼板埋件、電抗器基座底板和電抗器基座連接板組成，鋼板埋件安置在安裝基礎上，電抗器基座連接板安裝在鋼板埋件的兩側，在兩塊電抗器基座連接板上放置安裝電抗器基座底板。

所述電抗器基座底板與電抗器基座連接板之間通過螺栓連接并緊固。

所述鋼板埋件與電抗器基座連接板之間通過焊接連接固定。

本實用新型的大型空芯電抗器安裝用預制底座具有以下主要優點：

一、初次安裝就位時

因為組裝成一體的電抗器安裝底座上幾十個安裝螺孔與安裝連接板分別用螺栓預先連接并緊固，安裝時只要將其與預埋件對準并調整好垂直度后墊實焊接即可，所以完全克服和避免了幾十個安裝螺孔與螺栓難以吻合對準及基座絕緣子甚至電抗器因承受機械緊固應力而受到損壞的問題，并且無須土建二次灌漿，減小了安裝工作量和縮短了施工周期。

二、日常維修再次安裝就位時

1、電抗器拆卸維修時只需擰去電抗器安裝底座與安裝連接板上螺栓即可，拆卸方便，減少了工作量。

2、再次安裝就位時可復性好，因安裝連接板在電抗器初次安裝就位時已與基礎上的埋件焊接定位，只需電抗器安裝底座上螺栓孔與安裝連接板螺孔對準后擰上螺栓，并復核電抗器本體的安裝垂直度后，依次擰緊螺栓即可。

3.無須重新二次灌漿。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種大型空芯電抗器安裝用預制底座的結構示意圖。

圖2是圖1中A部分的放大示意圖。

圖3是圖2中B-B剖視圖。

圖中標號：

1為電抗器基座連接板，2為鋼板埋件，3為電抗器基座底板，4為安裝基礎，5為電抗器，6為電抗器基座，7為焊接，8為螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。

參看圖1至圖3，本實用新型是一種大型空芯電抗器安裝用預制底座，它主要由土建安裝基礎4和數個電抗器基座6組成，電抗器基座6的數量一般為6～8個，這些基座6以環形布置的形式設置在安裝基礎4上。

每個電抗器基座6由鋼板埋件2、電抗器基座底板3和電抗器基座連接板1組成，鋼板埋件2安置在安裝基礎4上，電抗器基座連接板1安裝在鋼板埋件2的兩側，在兩塊電抗器基座連接板1上放置安裝電抗器基座底板3。

如圖3中所示，電抗器基座底板3與兩塊電抗器基座連接板1之間通過螺栓8連接并緊固。鋼板埋件2與兩塊電抗器基座連接板1之間通過焊接7連接固定。

本實用新型的大型空芯電抗器安裝用預制底座的安裝過程如下：