[實用新型]一種空氣預熱器拖曳形密封結構

有效

• 申請號: 200920211027.X
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號: CN201555498U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 蔡明坤;張建國
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: F28F11/00
• 分類號: F28F11/00;F16J15/16
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種空氣預熱器拖曳形密封結構，用在回轉式空氣預熱器和煙氣-煙氣換熱器的徑向密封和軸向密封上以改善空氣預熱器的密封效果，減小漏風，屬于回轉式換熱器技術領域。

背景技術

回轉式空氣預熱器是鍋爐系統用來回收煙氣余熱，它利用持續通過熱氣流和冷氣流的蓄熱體(一般稱轉子)，實現了熱量從熱氣流向冷氣流的持續傳遞。如圖1所示，為徑向密封和軸向密封原理圖，轉子1為一種圓筒體結構，一塊塊輻向布置的徑向隔板2將轉子隔成若干個倉格3，內部安放蓄熱元件。通常熱氣流(鍋爐排出廢氣，又稱煙氣)和冷氣流(一般為送入鍋爐的空氣)之間壓力不同，為避免兩種氣流摻混量過大，在兩種氣流之間設置密封區隔開，所述密封區由安裝在空氣預熱器殼體上的扇形板4(轉子上下都有)和軸向密封板5組成，徑向隔板2與扇形板4之間裝設徑向密封6，徑向隔板2與軸向密封板5之間裝設軸向密封7，已達到減少空氣預熱器空氣向煙氣泄漏的量，并定義漏入煙氣的空氣量占進入空氣預熱器的煙氣量的百分比為空氣預熱器的漏風率。

如圖2所示，為傳統的徑向密封結構示意圖，所述徑向隔板2通過螺栓10以及螺母9固定連接密封片6，密封片6與螺母9之間設有壓板8，密封片6與扇形板4之間留有一定間隙，一般為0～3mm，傳統的軸向密封與徑向密封結構相同，這種結構存在以下缺點：一方面，密封片6通常采用厚度為2～3mm的鋼板制造，和密封板4材質硬度相當，由于轉子1工作時上下溫度不同，最終導致轉子1出現蘑菇型曲面變形，變形量隨轉子1上下溫差而變化，但若轉子1運行溫度偏離設計數值，將使得密封片和密封板出現較大間隙或過量磨損；另一方面，密封片6與扇形板4之間留有一定間隙，這個間隙無疑將產生一定的泄漏。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種空氣預熱器密封結構，一方面能夠減少密封結構預留的間隙，另一方面可以減少磨損，延長使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供一種空氣預熱器拖曳形密封結構，包括通過螺栓以及螺母固定連接在徑向隔板一端的密封片，螺母以及密封片之間設有壓板，其特征在于，還包括至少一個彎折形的柔性密封片，柔性密封片的下部設在密封片與徑向隔板之間，柔性密封片的上部與扇形板或軸向密封板接觸。

進一步地，所述彎折形的柔性密封片一共有兩個，分別為第一柔性密封片以及第二柔性密封片，第一柔性密封片以及第二柔性密封片的下部依次設在密封片與徑向隔板之間，第一柔性密封片的上部與密封片之間的夾角為20-40°，第二柔性密封片的上部與密封片之間的夾角為30-60°。

所述柔性密封片的彎折部分采用半徑為5-10mm的圓角過渡。

本實用新型的優點是：

1、前道柔性密封片為軟質材料，和密封板安裝不留間隙，在轉子出現變形后，受密封板壓縮，會出現彎曲，同時端部和密封板底板摩擦，因其硬度不高，厚度也薄，端部很快磨去，故不會對密封板底板產生較大磨耗。

2、后道柔性密封片折彎角更大，和密封板安裝時也不留間隙，在密封板壓迫下彎曲容易出現，摩擦力較小，雖然用的材質硬度接近密封板，但厚度薄，一般端部先磨去，不會對密封板造成很大磨損。

3、在柔性密封片和前后的空隙，其渦流效應能減小泄漏氣流的流速，從而延長其使用壽命。

4、在經過實際運行后，柔性密封片能提供真實的轉子運行間隙數據，根據此數據來調整密封片和密封板之間間隙，避免密封片和密封板之間出現不合理的過大間隙現象。

5、考慮運行一段時間后轉子變形量的變化，可能會導致柔性密封片出現較大磨損量，導致泄漏率回升，因此每次檢修預熱器，可以重新使柔性密封片接觸密封板，恢復最小間隙。

附圖說明

圖1為徑向密封和軸向密封原理圖

圖2為傳統的徑向密封結構示意圖；

圖3為本實用新型的徑向密封結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例來具體說明本實用新型。

實施例1

如圖3所示，為本實用新型的徑向密封結構示意圖，所述的徑向密封結構由密封片6、壓板8、螺母9、螺栓10、第一柔性密封片11以及第二柔性密封片12組成。

密封片6通過螺栓10以及螺母9固定連接在徑向隔板2一端，螺母9以及密封片6之間設有壓板8，第一柔性密封片11以及第二柔性密封片12的下部依次設在密封片6與徑向隔板2之間，第一柔性密封片11的上部與密封片6之間的夾角為20°，第二柔性密封片12的上部與密封片6之間的夾角為30°，第一柔性密封片11以及第二柔性密封片12的上部與扇形板4相接觸。所述柔性密封片的彎折部分采用半徑為5mm的圓角過渡。