[實用新型]套筒豎窯窯頂耐火材料保護裝置

有效

• 申請號: 200920210890.3
• 申請日: 2009-10-16
• 公開（公告）號: CN201497330U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 施宇亮;冀蓉;斯信忠
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工程技術有限公司
• 主分類號: F27B1/14
• 分類號: F27B1/14;C04B2/12
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術領域

本實用新型涉及石灰生產線，特別涉及石灰生產線中500TPD套筒豎窯內上部即窯頂受料處耐火材料保護裝置。

背景技術

套筒豎窯主要用于煅燒石灰或白云石，在工作時其內部溫度非常高，環境極其惡劣，使其內部的砌筑耐材容易受到損耗，因此對窯體砌筑耐火材料的要求非常高，它將直接影響到窯的使用壽命和運行熱耗高低。

現有的套筒豎窯在運行中，其內上部(窯頂)受料處是一個耐火材料極易受損的部位之一，因窯頂的溫度較低而常被人們忽視。

根據500TPD套筒豎窯的窯體結構，煅燒所需的所有原料(粒度為40～80mm的石灰石)都通過窯頂的專用設備有序地裝入窯內。石灰石從窯頂落入窯內，由于窯體本身結構導致其落差較大，使得窯頂四周的窯體內壁遭受大面積的反復沖擊和磨蝕。到目前為止，該部位無任何保護措施，砌筑耐材全部裸露在外，并且長年受到石灰石的侵蝕而逐漸損毀脫落。若不及時修復，將進一步擴大損傷面積，不僅影響窯的使用壽命也提高了窯的運行熱耗。而且，修復被損傷耐材的過程消耗較長的時間，極大地影響了窯的正常生產，也影響了石灰的煅燒質量。

實用新型內容

本實用新型的任務是提供一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護裝置，它解決了套筒豎窯窯頂部位無任何保護措施，導致受損嚴重，修復時間較長，進而影響窯的正常生產，影響石灰的煅燒質量，縮短窯的使用壽命等問題。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護裝置，它包括在套筒豎窯窯頂四周的窯體內壁砌筑的耐火材料，以及外套筒和內套筒，所述外套筒和內套筒的砌筑有耐火材料的上方位置分別裝有支架，該些支架分別固定安裝在外套筒體圓周壁上和內套筒體圓周壁上，在每個支架的挑出端固定裝有下垂的保護鋼板，該保護鋼板貼置于耐火材料形成同心圓環。

所述保護鋼板與耐火材料之間的縫隙中填充巖棉。

所述外套筒支架的上方澆注一圈耐火材料，所澆注耐材的內側面呈傾斜狀。

所述耐火材料為耐火磚。

所述支架在外套筒體和內套筒體的圓周壁上均勻布置。

所述支架通過焊接固定安裝于外套筒和內套筒。

所述保護鋼板通過螺栓和焊接固定安裝在支架上。

本實用新型的套筒豎窯窯頂耐材保護裝置是在經常受石灰石原料磨蝕的耐材部位，安裝一層保護鋼板，當原料下落時基本上沖擊在該保護鋼板上，使得該部位的耐材得到很好的保護，從而降低耐材的損耗。

本實用新型的套筒豎窯窯頂耐材保護裝置工藝實施簡單，技術可靠，使用效果顯著，具有很好的推廣使用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護裝置的結構示意圖圖。

圖2是圖1中A部位的放大示意圖。

圖3是圖1中B部位的放大示意圖。

圖中標號：

1為原料，2為澆注耐材，3為耐火磚，4為外套筒，5為內套筒，6為支架，7為保護鋼板，8為巖棉，9為支架，10為保護鋼板。

具體實施方式

參看圖1至圖3，本實用新型是一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護裝置，它安裝在套筒豎窯窯頂四周的窯體內壁砌筑的耐火材料上，同時與外套筒4、內套筒5連接。

在外套筒4和內套筒5的砌筑有耐火材料的上方位置分別安裝支架9、6，如圖2中所示，支架6固定安裝在內套筒5體圓周壁上；如圖3中所示，支架9固定安裝在外套筒4體圓周壁上。這些支架在外套筒體和內套筒體的圓周壁上均勻布置，而且支架通過焊接固定安裝于外套筒和內套筒。

在每個支架6或9的挑出端固定安裝下垂的呈垂直狀的保護鋼板7或10，該保護鋼板7或10貼置于耐火材料，形成一個同心圓環，以保護窯頂耐材，降低遭受原料1沖蝕的程度。保護鋼板通過螺栓和焊接固定安裝在支架上。耐火材料一般為耐火磚3。在保護鋼板7或10與耐火磚3之間的縫隙中填充巖棉8。

在外套筒支架9的上方澆注一圈耐火材料，所澆注耐材的內側面呈傾斜狀，便于保護耐火磚3。

本實用新型的套筒豎窯窯頂耐火材料保護裝置的安裝過程如下：

首先將支架6、9焊接固定于內、外套筒5、4壁上，若干個支架在筒體圓周上均勻布置，然后把保護鋼板7、10依次用螺栓固定于支架6、9上，待調整好位置后把保護鋼板全部焊接固定在支架6、9上，包括先前用的螺栓也完全焊接固定。保護鋼板的數量為若干塊，材料為Q235B，厚度為10～12mm，高度為400mm左右，長度可根據實際情況調整確定。安裝好保護鋼板后，在保護鋼板與耐火磚之間的縫隙中采用巖棉8填充密實。