[實(shí)用新型]電刷帶導(dǎo)線成形臥壓機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920210782.6
• 申請日: 2009-10-12
• 公開（公告）號: CN201518382U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉祥品
• 申請（專利權(quán)）人: 葉祥品
• 主分類號: H01R43/12
• 分類號: H01R43/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種碳刷制作專用設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的液壓機(jī)由上沖頭、下沖頭、凹模等構(gòu)成，這種液壓機(jī)采取手工操作，裝粉、剪導(dǎo)線都用手動，工人在操作時看壓力表，操縱換向閥，控制單位壓力及壓制厚度，有視覺誤差，導(dǎo)線用剪刀剪，長度誤差大。導(dǎo)線方向與壓力面平行，電刷磨損快，而且電刷電阻率大等缺點(diǎn)，因此不能滿足用戶要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種全自動工作且電刷電阻率低、磨損少的電刷帶導(dǎo)線成形臥壓機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種電刷帶電導(dǎo)線成形臥壓機(jī)，它包括凹模、上沖頭、下沖頭、側(cè)沖頭，上沖頭、下沖頭在凹模中上下相向運(yùn)動，側(cè)沖頭垂直于上沖頭、下沖頭運(yùn)動的方向運(yùn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型采用電刷生產(chǎn)專用壓機(jī)，相配套的有專用模具及自動剪導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，具有方便快捷，降低電刷電阻率，減少磨損，提高電刷使用壽命，機(jī)器工作效率比手工操作提高三倍以上，且降低工人的勞動強(qiáng)度，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

附圖說明

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖所示的電刷帶導(dǎo)線成形臥壓機(jī)是由凹模1、上沖頭2、下沖頭3、側(cè)沖頭5等構(gòu)成，裝粉料盒在滑槽中由油缸推進(jìn)到凹模1的凹槽進(jìn)行裝粉，前后可往復(fù)三次，裝滿粉后，自動后退。上沖頭2隨著壓機(jī)主缸下行，進(jìn)凹模口進(jìn)行壓制，壓力可由油缸調(diào)節(jié)閥控制。壓制完成后，側(cè)沖頭5由油缸控制退出，退出距可調(diào)。

上沖頭2、下沖頭3運(yùn)動方向的平行方向還設(shè)有兩個相向運(yùn)動的剪刀4，剪刀4分上下兩片，在滑槽內(nèi)作上下剪切運(yùn)動，由油缸扇齒輪，齒條用撥銷底座等零件組成，剪刀4的位置可調(diào)節(jié)控制導(dǎo)線6的長度。

機(jī)床的底缸帶動下沖頭3上升，頂出產(chǎn)品7后，取出產(chǎn)品7，側(cè)沖頭5開始帶著導(dǎo)線6前行，堵住凹模1側(cè)缺口，開始裝粉工序，進(jìn)入下一循環(huán)動作。以上各動作由PC程序控制，在控制臺按鈕操作，也可自動循環(huán)動作。