[實(shí)用新型]一種輕便式螺紋套絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920210388.2
• 申請(qǐng)日: 2009-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN201579501U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶天工建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B23G1/04
• 分類號(hào): B23G1/04;B23G1/48;B23Q1/01
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺紋加工機(jī)械，具體為一種輕便式螺紋套絲機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的螺紋套絲機(jī)可分為輕型螺紋套絲機(jī)和重型螺紋套絲機(jī)兩種。重型螺紋套絲機(jī)價(jià)格貴、重量大，雖然經(jīng)久耐用、加工長度大、加工精度高，但是搬運(yùn)不方便、小批量生產(chǎn)成本高、加工速度慢。輕型套絲機(jī)雖然價(jià)格低、重量輕、便于搬運(yùn)；但是加工長度小，加工精度低。在實(shí)際工程施工中，往往需要在不同的地點(diǎn)使用數(shù)量不同、規(guī)格不同的對(duì)拉螺桿或單頭螺桿；上述的重型螺紋套絲機(jī)和輕型螺紋套絲機(jī)的缺點(diǎn)使得兩者均不能獨(dú)擋一面地完成工程施工中的任務(wù)，而如將兩者結(jié)合使用則互相之間不易協(xié)調(diào)、不能及時(shí)滿足施工現(xiàn)場的需求、大大增加了人力及財(cái)力的投入，延緩了工程的整體進(jìn)度且難以保證工程施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有螺紋套絲機(jī)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、加工速度快、加工精度高的輕便式螺紋套絲機(jī)，既降低了人力財(cái)力的支出，又加快了制作螺桿的速度，保證了工程的整體進(jìn)度和和質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種輕便式螺紋套絲機(jī)，它包括三相電機(jī)、圓板牙扳手、三爪卡盤、大帶輪、小帶輪、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)軸、軸承、軸承座、倒順開關(guān)、行程開關(guān)、導(dǎo)線，其特征是：它還包括框架和刀具導(dǎo)向架；框架為鏤空立方體，底部一側(cè)設(shè)有斜面，三相電機(jī)設(shè)于所述斜面上，小帶輪設(shè)于三相電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，大帶輪設(shè)于傳動(dòng)軸的一端并通過傳動(dòng)皮帶與小帶輪連接，傳動(dòng)軸穿過軸承座并通過軸承座固定在框架頂部，三爪卡盤設(shè)于傳動(dòng)軸的另一端，上述大帶輪、傳動(dòng)軸、三爪卡盤的軸心在同一直線上；刀具導(dǎo)向架對(duì)稱設(shè)于三爪卡盤兩側(cè)并固定在框架上，所述刀具導(dǎo)向架中部鏤空，圓板牙扳手的兩側(cè)把手分別設(shè)于其中；行程開關(guān)設(shè)于刀具導(dǎo)向架上，倒順開關(guān)設(shè)于框架上，三相電機(jī)和行程開關(guān)均通過導(dǎo)線與倒順開關(guān)連接。

上述的一種輕便式螺紋套絲機(jī)，為了在保證皮帶傳動(dòng)效率的同時(shí)降低整體重量以及加工難度，框架底部的斜平面為鏤空楔體，斜面的傾斜方向?yàn)榇笮л喌膹较蚍较颍嵌葹?5度～25度。

上述的一種輕便式螺紋套絲機(jī)，為了降低制作成本、提高加工螺桿的精度，刀具導(dǎo)向架由兩根橫桿和兩根豎支桿焊接制成，上下橫桿之間留有間隙，上橫桿的外表面刻有以1mm計(jì)數(shù)的長度讀數(shù)；兩根豎支桿與框架焊接連接。

上述的一種輕便式螺紋套絲機(jī)，為了降低制作成本、方便制作過程，框架及楔體由角鐵或金屬桿材制成。

上述的一種輕便式螺紋套絲機(jī)，為了能夠加工長度較長的桿材，傳動(dòng)軸為管材制成，內(nèi)孔直徑為1cm～10cm。

本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用方式簡單，加工螺桿速度快、精度高，可加工不同長度的螺桿，能滿足實(shí)際工程施工中的要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型的左試圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示：一種輕便式螺紋套絲機(jī)，它包括三相電機(jī)2、圓板牙扳手10、三爪卡盤8、大帶輪4、小帶輪3、傳動(dòng)皮帶5、傳動(dòng)軸6、軸承座7、倒順開關(guān)12、行程開關(guān)11、導(dǎo)線14，其特征是：它還包括框架1和刀具導(dǎo)向架9；為了保證皮帶傳動(dòng)的效率，框架1底部一側(cè)設(shè)有斜面，三相電機(jī)2設(shè)于所述斜面上，小帶輪3設(shè)于三相電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上，大帶輪4設(shè)于傳動(dòng)軸6的一端并通過傳動(dòng)皮帶5與小帶輪3連接，傳動(dòng)軸6穿過軸承座7并通過軸承座7固定在框架1頂部，三爪卡盤8設(shè)于傳動(dòng)軸6的另一端，上述大帶輪4、傳動(dòng)軸6、三爪卡盤8的軸心在同一直線上；刀具導(dǎo)向架9對(duì)稱設(shè)于三爪卡盤8兩側(cè)并固定在框架1上，所述刀具導(dǎo)向架9中部鏤空，圓板牙扳手10的兩側(cè)把手分別設(shè)于其中；行程開關(guān)11設(shè)于刀具導(dǎo)向架9上，倒順開關(guān)12設(shè)于框架1上，三相電機(jī)2和行程開關(guān)11均通過導(dǎo)線14與倒順開關(guān)12連接。為了減輕整體框架的重量，框架1及其底部的斜平面均采用鏤空設(shè)計(jì)并由角鋼制成，斜面的傾斜方向?yàn)榇笮л?、3的徑向方向，角度為15度～25度。考慮到需要安置行程開關(guān)11、常常需要更換圓板牙扳手10以及制作成本的問題，刀具導(dǎo)向架9用兩根橫桿和兩根豎支桿焊接制成，上下橫桿之間留有間隙，上橫桿的外表面刻有以1mm計(jì)數(shù)的長度讀數(shù)；兩根豎支桿與框架焊接連接。為了能夠?qū)﹂L度較大的桿件進(jìn)行加工，傳動(dòng)軸6設(shè)計(jì)由管材制成，內(nèi)孔直徑為1cm～10cm。