[實用新型]角接觸球軸承的裝配模具

無效

• 申請號: 200920210293.0
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN201526613U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 陳益東
• 申請（專利權）人: 上海聯合滾動軸承有限公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 黃美英

技術領域

本實用新型涉及一種角接觸球軸承的裝配模具。

背景技術

角接觸球軸承有外圈、內圈、鋼球和隔離塊，多個鋼球和隔離塊間隔均布地嵌置在內圈周面上的兜孔中，外圈經加熱后熱套在鋼球和隔離塊的外圍。如產品要求在軸承溝道中交叉安裝四十一粒鋼球和隔離塊。在裝配過程中，人難免會犯錯，有少裝和錯裝鋼球和隔離塊現象。原有的裝配模具無鋼球的四十一個弧形凹槽又沒有計數模板，曾發生過鋼球或隔離塊少裝錯裝(兩粒鋼球或隔離塊平行排列)現象，如不排除這一隱患，出錯的產品在使用時會出現受力不均，因此將會降低軸承的使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種角接觸球軸承的裝配模具，它制造簡單，操作方便，性能可靠。

實現上述目的的一種技術方案是：一種角接觸球軸承的裝配模具，所述角接觸球軸承包括內圈、外圈、多個鋼球及與鋼球數量相同的隔離塊，所述內圈的外周面及外圈的內周面上分別徑向設有一條溝道，所述鋼球和隔離塊間隔地排放在內圈外周面上的溝道中，所述外圈經加熱后熱套在鋼球和隔離塊的外圍，所述裝配模具包括計數模板和防錯模具，

所述計數模板為一平板，在該平板的邊緣用料板包圍，所述平板的一邊表面上均布設有與所裝配軸承的鋼球數量相同并且直徑小于鋼球直徑的鋼球槽，另一邊表面上縱向設有兩條用于擺放隔離塊的溝槽；

所述防錯模具為一圓環體，它的上端面上開設一定位環槽，該定位環槽為一內低外高的二級臺階形槽，該定位環槽的內槽為用于內圈定位的直槽，所述定位環槽的外槽為用于放置鋼球和隔離塊的倒梯形槽，它的外壁傾斜一角度α，在該外壁上徑向均布地設有用于鋼球定位并與所裝配軸承的鋼球數量相同的弧形凹槽。

上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述直槽的內壁直徑D1＝Z1，所述直槽的外壁直徑D2＝Z2，其中Z1為所裝配軸承的內圈的內孔直徑，Z2為所裝配軸承的內圈的外周直徑。

上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述倒梯形槽的外徑D3＝Z3-Δr，其中Z3為軸承外圈的溝底直徑，Δr＝0.7～0.9mm。

上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述α＝35～45°，所述弧形凹槽的半徑R＝R1+Δg，其中R1為所裝配軸承的鋼球半徑，Δg＝2.5～3mm，所述弧形凹槽的深度S3＝0.3～0.4mm。

所述定位環槽的總深度為S1＝B-B1-0.5，其中B為軸承的總高度，B1為軸承外圈的高度；

所述直槽的深度S2＝B2-R1-Δb，0.85，其中B2為軸承內圈的溝道溝底高度，R1為鋼球的半徑，Δb＝0.8～0.9mm；

上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述防錯模具的外徑D4＝Z4-1，所述防錯模具的高度S4＝S1+6.5，其中Z4為軸承外圈的外徑，S1為定位環槽的總深度。

上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，

所述計數模板的寬度K＝1/2N×M，當隔離塊的數量是單數時，計數模板1的寬度K＝1/2(N+1)×M，其中N為隔離塊的數量，M為隔離塊的厚度；

所述計數模板上鋼球槽的上部為圓柱形，下部為圓錐形，該鋼球槽的直徑A1＝G1-4，深度A2＝1/3G1，其中G1為所裝配軸承的鋼球直徑；

所述計數模板上溝槽的截面呈倒梯形，該溝槽的槽口寬度A3＝G2+0.4，深度A4＝1/2A3，兩側壁的倒角β＝80°，其中G2為隔離塊的直徑。

上述的任意一種角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述計數模板和防錯模具的材料為膠木或塑料板。

采用了本實用新型的角接觸球軸承的裝配模具的技術方案，該裝配模具制造簡單、操作簡單，并且不易出錯。其中的計數模板可以在裝配前的配料數量準確；在裝配時鋼球和隔離塊沒有均布間隔地擺放或鋼球沒有進入弧形凹槽時，外圈加熱后是無法裝進內組件的，因此可防止鋼球和隔離塊的少裝和錯裝現象，確保萬無一失。

附圖說明

圖1為常規的角接觸球軸承的結構示意圖；

圖2為本實用新型的角接觸球軸承的裝配模具中計數模板的結構示意圖；

圖3為圖2中E1-E1的剖面圖；

圖4為圖2中E2-E2的剖面圖；

圖5為本實用新型的角接觸球軸承的裝配模具中防錯模具的結構示意圖；

圖6為圖5中I部位的放大圖；

圖7為圖5中的A向視圖；

圖8為本實用新型的角接觸球軸承的裝配順序示意圖。

具體實施方式

為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合附圖進行詳細地說明：