[實用新型]一種氣動內螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥

無效

• 申請號: 200920210131.7
• 申請日: 2009-09-25
• 公開（公告）號: CN201526681U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 季祝華;王建蓮
• 申請（專利權）人: 上海海星閥門總廠
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/42;F16K41/10;F16K31/12;F16K27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型是涉及一種氣動的截止閥。

背景技術：

目前，公知的截止閥，具有截止閥的啟閉件是塞型的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動型式，有升降桿式。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現以后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時，在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減小。同時，在介質作用下，這種型式的閥門也較嚴密。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25％～30％時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

實用新型內容：

為了解決截止閥強制密封式閥門，在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏的技術問題，本實用新型提供一種氣動的內螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥。

技術方案：一種氣動的內螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥，包括內螺紋連接式閥體、其特征在于內螺紋連接式閥體上堆焊Co基硬質合金密封圈，鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置活絡機械連接在閥桿的下方，內螺紋連接式閥體與閥蓋接觸凸凹處由耐高溫墊片嵌入用螺栓彈簧墊片螺母機械連接，閥蓋上的填料函內放下填料墊把填料由填料壓蓋用閥蓋上的千斤螺絲由千斤螺母機械連接，閥桿下方頭與閥瓣活絡機械連接，閥桿上方配在氣動頭芯軸套內機械連接，氣動頭芯軸套配在氣動頭芯軸內由氣動頭裝置機械連接，氣動頭芯軸一轉經氣動頭芯軸套使閥桿升降桿帶動鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置升降，閥蓋上方內孔配氣動頭芯軸套機械連接，氣動頭芯軸套上內配氣動頭芯軸由氣動頭裝置嵌入由氣動頭芯軸套橫銷機械連接。

技術效果：由于采用上述方案，結構簡單，安裝方便，雙重堅固耐用的波紋管拆卸方便，內螺紋連接拆卸方便，產品結構合理、密封可靠，雙重堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全。密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，波紋管鍍鈦奧氏體不銹鋼耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀，適用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。特別在導熱油蝸爐管道工程上使用。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

在圖中：1.內螺紋連接式閥體，2.堆焊Co基硬質合金密封圈，3.鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置，4.閥桿，5.耐高溫墊片，6.螺栓，7.彈簧墊片，8.螺母，9.千斤螺絲，10.千斤螺母，11.閥蓋，12.氣動頭芯軸套，13.氣動頭芯軸，14.氣動頭芯軸套橫銷，15.氣動頭裝置，16.填料壓蓋，17.填料，18.下填料墊，19.閥瓣。

在圖1所示的實例中：內螺紋連接式閥體1上堆焊Co基硬質合金密封圈2，密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置3活絡機械連接在閥桿4的下方，閥桿4下方頭與閥瓣19活絡機械連接，波紋管鍍鈦奧氏體不銹鋼耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，內螺紋連接式閥體1與閥蓋11接觸凸凹處由耐高溫墊片5嵌入用螺栓6彈簧墊片7螺母8緊固，閥蓋11上的填料函內放下填料墊18把填料17由填料壓蓋16用閥蓋11上的千斤螺絲9由千斤螺母10調整固緊，閥桿4上方配在氣動頭芯軸套12內，氣動頭芯軸套12配在氣動頭芯軸13內由氣動頭裝置15固之，氣動頭芯軸13一轉經氣動頭芯軸套12使閥桿4升降桿帶動鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置2升降，強制密封面不泄漏，閥蓋11上方內孔配氣動頭芯軸套12，氣動頭芯軸套12上內配氣動頭芯軸13由氣動頭裝置15嵌入由氣動頭芯軸套橫銷14固之，在閥蓋11上轉動。