[實用新型]一種利用排放廢氣進行帶鋼表面水跡干燥的裝置

有效

• 申請號: 200920209564.0
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN201488469U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 阮大昌;解旗;黃夏蘭;榮鴻偉
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F26B3/06
• 分類號: F26B3/06;F26B21/14
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本實用新型涉及冶金行業帶鋼表面水跡干燥領域，尤其涉及利用其他工序所排放的廢氣進行帶鋼表面水跡的干燥。

背景技術

冶金行業的連續退火機組和?；瘷C組在對帶鋼進行過熱處理之后，帶鋼表面或多或少都會產生一些氧化物，影響帶鋼表面質量，為去除在熱處理時產生的氧化物，保證帶鋼表面質量，目前一般都采取表面拋丸和用水清洗的處理方式清理帶鋼表面。然后采用熱空氣(熱風)對殘留在帶鋼表面的水跡進行干燥，確保帶鋼表面質量。其主要生產工序如下：

1.拋丸清理——以除去帶鋼表面產生的氧化物；

2.噴水清洗——去除帶鋼表面粘附的粉末；

3.擠干輥——擠干帶鋼表面殘留水，便于帶鋼干燥；

4.快速干燥——使用110℃左右熱風對帶鋼表面滯留的水跡進行干燥處理，確保產品表面清潔，防止銹蝕；

5.卷取——將帶鋼卷成卷，便于運輸。

通常干燥系統的設計，都是在擠干輥后面設置一臺空氣加熱器，采用220℃左右高溫蒸汽作為加熱器的熱源，將空氣加熱至110℃左右，然后經風機加壓噴向帶鋼，對帶鋼表面滯留的水跡進行干燥。由于使用的干燥熱空氣是采用蒸汽加熱的，因此生產中蒸汽量消耗很大，最大使用量約為480t/h/臺，而一般的生產線都是使用兩臺干燥器。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種利用排放廢氣進行帶鋼表面水跡干燥的裝置，該裝置可以利用廢熱空氣對帶鋼表面進行烘干，使得在正常生產中，帶鋼干燥所需的熱風不需要經蒸汽加熱器加熱空氣，從而節約大量的蒸汽消耗，降低機組生產成本，而且還可以降低排放到大氣中廢熱空氣溫度，有利于環保。

本實用新型的技術構思是從機組空氣噴射冷卻段排放的廢熱風里，抽取一部分熱風，然后根據抽取的熱風溫度，摻入一定量的常溫空氣進行稀釋降溫，使經稀釋的熱風溫度保持在110℃左右，用該熱風對帶鋼表面水跡進行干燥。

根據上述目的，本實用新型提供一種利用排放廢氣進行帶鋼表面水跡干燥的裝置，包括：一干燥風管、一與干燥風管相連接的帶鋼干燥器和一噴射空氣冷卻裝置，此外還包括：

一干燥風調節裝置，其與干燥風管連接；

一熱風抽取調節裝置，其一端與噴射空氣冷卻裝置連接，一端與干燥風調節裝置連接；

一常溫空氣調節裝置，其與熱風抽取調節裝置連接。

優選地，所述熱風抽取調節裝置包括：

一熱風排放管，一端為噴射空氣冷卻裝置所產生的熱風進口，另一端連接于煙囪上；

一排風機，設于所述熱風排放管上；

一熱風抽取管，一端連接于熱風排放管上，另一端連接于干燥風管上；

一熱風過濾器，設于所述熱風抽取管上；

一熱風溫度檢測熱電偶，設于所述熱風抽取管上；

一熱風流量檢測孔板，設于所述熱風抽取管上；以及

一熱風流量自動調節閥，設于所述熱風抽取管上。

優選地，所述常溫空氣調節裝置包括：

一常溫空氣抽取管，一端為一常溫空氣進口，另一端連接所述熱風抽取管末端；

一常溫空氣過濾器，設于所述常溫空氣抽取管上；

一摻入空氣流量自動調節閥，設于所述常溫空氣抽取管上。

優選地，所述干燥風調節裝置包括：

一離心式通風機，設于所述干燥風管上；

一干燥風溫度檢測熱電偶，設于離心式通風機前的干燥風管上；

一壓力檢測開關，設于離心式通風機后的干燥風管上。

優選地，所述熱風抽取調節裝置還包括：

一消音器，設于所述排風機上；

一進口風門開度調節閥，設于所述排風機上。

優選地，所述干燥風調節裝置還包括：

一消音器，設于所述離心式通風機上；

一進口風門開度調節閥，設于所述離心式通風機上。

優選地，所述帶鋼干燥器為臥式多管箱殼式干燥器，高速條隙式風口。

優選地，所述熱風抽取管上的過濾器為可拆卸式高溫管道過濾器。

優選地，所述常溫空氣抽取管上的過濾器為疊壓式過濾器。

本實用新型由于采用了以上技術方案，使之與現有技術相比，節約了大量的蒸汽消耗，帶鋼干燥所需的熱風不再經蒸汽加熱器加熱，此方法大大降低了機組的生產成本，另外采用此裝置還可以降低排放至大氣中的廢熱空氣的溫度，具有明顯的環保效果。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型帶鋼表面水跡干燥裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：