[實用新型]一種拉直機

無效

• 申請號: 200920209321.7
• 申請日: 2009-09-07
• 公開（公告）號: CN201501958U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 徐卓華
• 申請（專利權）人: 徐卓華
• 主分類號: D02J1/22
• 分類號: D02J1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及一種對于高強度錦綸線的拉直機。

背景技術

現在的紡織行業內對于高強度錦綸線的加工，都需要在高溫染色后需要對其進行拉直處理。因為高強度錦綸線因高溫染色后變得有皺紋，收縮很大，質量變得極差，因強度很高無法拉直。現在國外對于這種情況一般采用單絲牽伸，產量極低。也有人針對上述問題，通過如附圖1內所示的拉直機對高強度的錦綸線進行拉直，附圖1內的拉直機包括機架1，在機架1的一端是液壓油缸2形成的牽引機構，在機架1的另一端設有線圈(絞線)固定機構，線圈固定結構包括固定在機架1上的兩個固定拉輪3，另一個活動銷軸插在液壓油缸的活塞桿上，由液壓油缸桿2運動然后對高強度錦綸線進行拉直，高強度的錦綸線插在由活動銷軸4和固定拉輪3構成的三角形支架上后固定不動，每次拉伸只能拉伸同一個位置，拉伸一次以后，油缸桿退回，人工手動將高強度錦綸線轉動一個位置，然后再利用液壓油缸進行拉伸。這種結構雖然能夠實現拉直，但是采用拉緊，放松，手轉再拉緊再放松，手再轉再拉緊，內外層長度不勻，質量一直達不到要求，而且操作很不安全。

發明內容

本實用新型主要是提供了一種結構簡單，內外層長度均勻，自動化程度高，安全性高的拉直接；解決現有技術所存在的拉直機拉直效果不理想，操作不安全的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種拉直機，包括機架，在機架的一端固定有牽引機構，在機架的另一端設有絞線固定機構，所述的絞線固定機構連接有驅動機構，所述的驅動機構固定在機架上，所述的絞線固定機構包括固定在機架上的固定拉輪和可在機架上運動的活動拉輪，所述的固定拉輪至少為兩個，所述的固定拉輪位于活動拉輪的兩側，所述的活動拉輪通過活動板與牽引機構相連，所述的活動拉輪包括位于絞線線圈內的內拉輪和位于線圈外的外拉輪。線圈指套接在固定拉輪和活動拉輪上的高強度錦綸線圈。線圈套接在固定拉輪和活動拉輪上后繃緊，固定拉輪由驅動機構帶動旋轉，帶動套接在固定拉輪上的線圈運動，活動拉輪由線圈帶動與固定拉輪同步運動，牽引機構帶動活動拉輪運動將套接在活動拉輪上的高強度錦綸線拉直。由于線圈是運動的，不需要將牽引機構停下來不斷調整所需拉直的高強度錦綸線，同時由于在線圈的內和外各設有一個活動拉輪，對線圈的內圈和外圈同時進行拉直，使得內外兩層的長度一致，拉直效果好。內拉輪和外拉輪的數量可以根據需要調整，但至少活動拉輪包括一個內拉輪和一個外拉輪。

作為優選，所述的固定拉輪和活動拉輪各兩個，所述的固定拉輪對稱的布置在活動拉輪的兩側，所述的活動拉輪位于同一直線上，所述的固定拉輪位于同一直線上，兩條直線垂直相交，所述的其中一個固定拉輪的下方通過相互嚙合的齒輪連接有驅動機構。固定拉輪和活動拉輪各兩個，固定拉輪的中心線和活動拉輪的中心線垂直，方便布置的同時結構比較簡單，傳動方便。固定拉輪對稱的布置在活動拉輪的兩側，使得套在拉輪上的線圈受力均勻，高強度錦綸線套在二個固定輪和活動拉輪上形成一個“O”字形，拉緊變成一個空芯“V”字型。驅動機構通過嚙合齒輪與固定拉輪連接，帶動固定拉輪旋轉。

作為優選，所述的固定拉輪套接在旋轉軸上，所述的旋轉軸通過固定套固定在機架上，所述的固定套上設有長方形的罩體；所述的活動拉輪固定在活動板上，所述的活動板位于兩個罩體之間，在活動板和罩體之間設有導軌，所述的導軌通過螺栓固定在機架上，所述的活動板的兩側設有與導軌相配的凹槽。兩個活動拉輪同時固定在活動板上，牽引機構可以同時牽引兩個活動拉輪同步運動，穩定性好。將導軌固定在機架上，活動板上設置凹槽在導軌上滑動，結構簡單，同時對罩體的干涉小，穩定性好。由于機架的厚度比較薄，旋轉軸通過固定套固定在機架上，增加支撐強度，提高運行穩定性。

作為優選，所述的驅動機構包括固定在機架背面的驅動馬達，驅動馬達通過減速齒輪組連接有主動齒輪，主動齒輪固定在機架上，主動齒輪嚙合有從動齒輪，從動齒輪與固定拉輪通過螺釘固定連接，所述的從動齒輪套接在固定套上。利用馬達驅動，齒輪組進行減速，結構簡單，平穩性好。從動齒輪位于固定拉輪的下方并固定在固定拉輪上，從動齒輪轉動帶動其上的固定拉輪轉動。軸座的設定方便拉輪的固定，同時提高轉軸的運轉穩定性。

作為優選，所述的牽引機構包括固定在機架上的液壓油缸，液壓油缸的油缸桿與固定活動拉輪的活動板相連。通過液壓油缸帶動活動板運動，從而帶動活動板上方的活動輪運動，活動板上的活動輪對高強度錦綸線的內外層進行拉直。