[實用新型]全混流葉輪

有效

• 申請號: 200920209076.X
• 申請日: 2009-09-03
• 公開（公告）號: CN201475038U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 張勁戈
• 申請（專利權）人: 上海諾地樂通用設備制造有限公司
• 主分類號: F04D29/26
• 分類號: F04D29/26
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

技術領域

本實用新型涉及一種全混流葉輪，為混流式風機的重要部件，可廣泛應用于工業民用項目中，如消防排煙、高層建筑普通送排風、高層樓宇強力排風、地下車庫，地鐵及隧道的排煙、風管集中送風等場合。

背景技術

混流式風機結合了軸流式和離心式風機的特征，盡管它看起來更像傳統的軸流式風機。風壓系數比軸流風機高，流量系數比離心風機大。主要由外殼、集風口、設置在外殼內的旋轉葉輪構成，葉輪由動力機構和傳動機構驅動。

將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變葉輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。

機殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流動的速度，并將動能轉換為有用的靜態壓力。

旋轉葉輪的功能是使空氣獲得能量；外殼的功能是收集空氣，并將空氣的動壓有效地轉化為靜壓。

混流式風機一般用于大風量、高靜壓的普通送排風、消防排煙、雙速排煙的場合，可以水平座地、邊墻安裝、吊裝、接風管安裝，也可以配套使用風帽、過濾網來代替屋頂風機送排風。

現在較常見的普通混流風機，用于消防排煙等場合，但其在結構、效率方面還是存在缺點：

1、葉輪與消音孔板直接相連，這樣導致進風不順暢，靜壓效率偏低；

2、在葉片與孔板的三角地帶會產生紊流，造成氣流損失及噪聲；

3、葉輪與邊側外殼尺寸間距偏大，這樣氣流會逆向傳輸，如圖4普通混流葉輪的產生渦流的氣流流向示意圖所示，氣流自集風口進入，因葉輪盤和邊側外殼尺寸間距偏大，造成氣流逆向傳輸，產生渦流，從而造成氣流損失。

因此，為克服上述普通混流風機存在的效率不高、能源浪費、噪聲偏大的缺點，特提出新的技術方案。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種新型結構的全混流葉輪，解決常規混流形式葉輪氣流損失大、靜壓效率低、噪聲大的缺點。

本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是：一種全混流葉輪，由前盤、輪轂和葉片相互固定而成，所述葉片的內沿沿圓周方向固定在輪轂上，外沿固定在前盤的內側，構成閉式結構，其中，所述的前盤為前小后大的錐臺形前盤。

本實用新型創新地采用了錐臺形前盤，其能有效地歸順氣流、避免氣流損失、降低了氣動噪聲、提高了靜壓效率且不易過載，在相同的轉速下，減少能量損失，提高軸流風機靜壓和離心風機風量。由于采用錐形入口，在錐臺形前盤間形成封閉區域，無需制作額外擋板，節約材料。

在上述方案的基礎上，所述葉片為直板式葉片。

在上述方案的基礎上，所述的前盤、輪轂和葉片相互緊密焊接構成一體，前盤與葉片的精密配合，可屏蔽部分的氣動噪聲。

在上述方案的基礎上，所述的錐臺形前盤為經錐模拉伸工藝一體成型的結構。

本實用新型的有益效果是：

通過錐臺形前盤和直板式葉片，兩次平緩地改變氣流方向，錐臺形前盤可有效引導氣流，最大程度地避免氣流損失，且葉輪與邊側外殼間的尺寸減小，避免氣流改變方向傳輸造成損失，突出的前盤與葉輪精密配合，可屏蔽部分的氣動噪聲。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

圖3為本實用新型在外殼內的氣流流向示意圖。

圖4為普通混流葉輪產生渦流的氣流流向示意圖。

附圖中標號說明

1-前盤????2-輪轂????3-葉片

具體實施方式

請參閱圖1為本實用新型的主視結構示意圖和圖2為本實用新型的側視結構示意圖所示，一種全混流葉輪，由前盤1、輪轂2和葉片3相互緊密焊接構成一體，其中，所述葉片3的內沿沿圓周方向固定在輪轂2上，外沿固定在前盤1的內側，構成閉式結構，其中，所述的前盤1為前小后大的錐形前盤1，所述葉片2為直板式葉片2。

所述的錐形前盤1為經錐模拉伸工藝成形一體的結構。

本實用新型的工作原理為：

1、請參閱圖3為本實用新型的氣流流向示意圖，氣流自集風口進入，沿錐臺形前盤平穩地排出。

2、與圖4普通混流葉輪的產生渦流的氣流流向示意圖比較，本實用新型的葉輪輪盤與邊側外殼間尺寸小，避免氣流逆向傳輸產生渦流，提高靜壓效率。

3、錐臺形前盤和葉片配合，屏蔽了部分由于氣流運動而產生的噪聲。