[實(shí)用新型]用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920209035.0
• 申請日: 2009-09-02
• 公開（公告）號: CN201471512U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)巍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海耀科印刷機(jī)械有限公司
• 主分類號: B26D7/00
• 分類號: B26D7/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241
• 代理人: 黃美英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

自動模切機(jī)是印刷工藝系統(tǒng)后道工藝常用和重要的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)是(見圖1)：機(jī)器的上方設(shè)有被固定的固定平臺11，臺面向下，模切刀12通過版框13被安裝在固定平臺11上；機(jī)器的下方設(shè)有被驅(qū)動的能上下運(yùn)動的活動平臺14，臺面向上，在活動平臺14的上端面安裝有模切鋼板15。兩個(gè)相向且平行的固定平臺11和活動平臺14臺面間的空間形成一個(gè)工作區(qū)域。當(dāng)未模切的紙張2運(yùn)行至固定平臺11與活動平臺14之間時(shí)，運(yùn)動的活動平臺14便產(chǎn)生了一個(gè)模壓動作，紙張2被模切成形。

在實(shí)際生產(chǎn)中，紙張的模切形狀每一批次都不一樣，需要將模切刀2重新在版框中排布，或者備用多付版框，同時(shí)相對應(yīng)的模切鋼板也要安裝底模條及襯墊紙等作業(yè)，以保證模切的質(zhì)量。模切鋼板可以被拉出機(jī)器外側(cè)，以方便更換和安裝底模條以及襯墊紙。圖2中為通常的模切鋼板的拉板結(jié)構(gòu)，它是由輔助拉手31、側(cè)向定位條32及中間定位塊構(gòu)成。要拉出模切鋼板15，則將輔助拉手31插入活動平臺14前后側(cè)面的卡槽中140的中間定位塊，便可直接拉出模切鋼板15。模切鋼板是平壓平模切機(jī)保證精度的關(guān)鍵零件，由合金鋼制成，平整度及表面光潔度相當(dāng)高，一般的厚度為3-6毫米，其本身的重量較重，再加上光亮平面的吸附效應(yīng)，通常拉出模切鋼板的勞動強(qiáng)度較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)，它能輕松可靠地拉出模切鋼板，從而大大降低了勞動強(qiáng)度。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)，所述模切機(jī)包括固定平臺及活動平臺，所述活動平臺的上端面上均布開設(shè)有若干個(gè)沉孔，所述拉板機(jī)構(gòu)包括一吹氣氣路及在每個(gè)沉孔中依次安裝的擋圈、彈簧、鋼珠及鋼珠座，所述每個(gè)沉孔的下端均連通所述的吹氣氣路。

上述的用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)，其中，所述模切鋼板的下端還固定連接有襯板，該襯板的前后端面上分別安裝有拉手，而在襯板的兩側(cè)面上設(shè)有定位槽。

上述的用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)，其中，所述活動平臺的兩側(cè)面的上端還設(shè)有側(cè)向定位凸條，該定位凸條與所述襯板兩側(cè)的定位槽匹配。

上述的用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)，其中，所述活動平臺的前后端的中間上端分別設(shè)有一鎖緊塊。

本實(shí)用新型的用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，采用氣動式拉板機(jī)構(gòu)，操作時(shí)將模切鋼板與活動平臺的光滑表面相分離，同時(shí)增加鋼珠導(dǎo)滑，便能輕松可靠地拉出模切鋼板，大大降低了勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為常規(guī)的自動模切機(jī)的模切部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為常規(guī)的用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明：

請參閱圖3并結(jié)合參閱圖1，自動模切機(jī)的上方設(shè)有被固定的固定平臺11，臺面向下，模切刀12通過版框13被安裝在固定平臺11上；機(jī)器的下方設(shè)有被驅(qū)動的能上下運(yùn)動的活動平臺14，臺面向上，在活動平臺14的上端面安裝有模切鋼板15。兩個(gè)相向且平行的固定平臺11和活動平臺14臺面間的空間形成一個(gè)工作區(qū)域。

模切鋼板15的下端還固定連接有襯板16，該襯板16的前后端面上分別安裝有拉手17，而在襯板16的兩側(cè)面上設(shè)有定位槽160，用于機(jī)器運(yùn)行時(shí)，模切鋼板15能夠在兩側(cè)方向固定在活動平臺14上。

活動平臺14的兩側(cè)面的上端設(shè)有側(cè)向定位凸條18，該定位凸條18與襯板16兩側(cè)的定位槽160匹配?；顒悠脚_14的前后端的中間上端分別設(shè)有一鎖緊塊19。用于機(jī)器運(yùn)行時(shí)，模切鋼板15能夠固定在活動平臺14上。

本實(shí)用新型的用于自動模切機(jī)的模切鋼板的拉板機(jī)構(gòu)包括一吹氣氣路(圖中未示)及在活動平臺12的上端面上均布開設(shè)有六個(gè)沉孔120，在每個(gè)沉孔120中依次安裝一擋圈41、一彈簧42、一鋼珠43及一鋼珠座44，所有沉孔120的下端連通吹氣氣路(圖中未示)。

機(jī)器運(yùn)行時(shí)，吹氣氣路為關(guān)閉狀態(tài)，與襯板16裝配在一起的模切鋼板15推至活動平臺14的上端面，由于模切鋼板15的自重壓下鋼珠43，彈簧42被壓縮，襯板16就緊貼于活動平臺14。