[實(shí)用新型]一種金屬帶卷微毛刺沖孔裝置的沖頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920208544.1
• 申請日: 2009-08-27
• 公開（公告）號: CN201482863U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁列平;嚴(yán)偉;侯鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 上海泰萊鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖孔裝置的沖頭，尤其是涉及一種金屬帶卷微毛刺沖孔裝置的沖頭。

背景技術(shù)

鋰離子電池具有比能量密度高、無記憶性、無污染等優(yōu)點(diǎn)，在手機(jī)、手提攝象機(jī)、筆記本電腦、電動汽車等得到了廣泛應(yīng)用。但是，由于鋰離子電池采用有機(jī)液體做電解質(zhì)，存在漏液、著火、爆炸等安全隱患，采用聚合物作電解質(zhì)可有效解決這些問題。聚合物鋰離子電池正是采用聚合物作電解質(zhì)材料來代替液體電解質(zhì)的二次電池，具有可薄形化、任意面積化與任意形狀化等優(yōu)點(diǎn)，不會產(chǎn)生漏液、燃燒、爆炸等問題，采用鋁塑復(fù)合薄膜制造電池殼體，大大提高整個電池的比容量；另外，使用金屬鋰作為負(fù)極而極大地提高電池容量。聚合物鋰離子電池的正電極部件是在金屬網(wǎng)表面涂層后，經(jīng)過干燥、壓、切和割的步驟實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)有的銅、鋁箔網(wǎng)沖孔過程中，常采用90度的沖孔角來進(jìn)行，在金屬網(wǎng)的下側(cè)易出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，毛刺的存在，大大影響金屬網(wǎng)質(zhì)量，極易造成電池短路，嚴(yán)重影響電池性能，歐美國家的政府和企業(yè)每年耗資數(shù)億美元用于解決電池金屬網(wǎng)的毛刺問題。如何設(shè)計沖頭結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)金屬卷帶的微毛刺沖孔是一個亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種廢料去除容易、切割準(zhǔn)確的金屬帶卷微毛刺沖孔裝置的沖頭。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種金屬帶卷微毛刺沖孔裝置的沖頭，其特征在于，所述的沖頭的切割邊為圓弧形，沖頭的側(cè)面包括6-10個切割點(diǎn)。

所述的切割邊的沖孔角度小于60°。

所述的切割點(diǎn)呈峰值為圓弧形的倒山峰形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以與沖孔模具配合使用，使用該沖壓裝置可實(shí)現(xiàn)對大容量聚合物鋰離子二次電池超薄寬幅銅、鋁箔網(wǎng)金屬帶卷微毛刺沖孔，對金屬帶卷進(jìn)行沖壓時，壓力自沖頭中間向周邊區(qū)域緩慢增大，切割邊形成的刀刃尖銳，所沖出的金屬廢屑能夠輕易地從沖頭去除，沖切出的結(jié)構(gòu)也更加準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中沖頭切割邊示意圖；

圖2為實(shí)施例1中沖頭的側(cè)視圖。

圖中1為圓弧形橫截面，2為沖孔角，3為切割點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種金屬帶卷微毛刺沖孔裝置的沖頭，該沖頭的切割邊為圓弧形，切割邊的沖孔角度小于60°，如圖1所示，沖頭的側(cè)面包括7個切割點(diǎn)，切割點(diǎn)呈峰值為圓弧形的倒山峰形狀，如圖2所示。

切割邊區(qū)域的圓弧形橫截面1使得沖孔角2變得尖銳，這樣沖出的材料可輕易排除，大大減小沖孔邊毛刺的形成。當(dāng)沖頭沖壓金屬卷帶時，壓力首先作用在中間具有最低值的切割點(diǎn)3上，然后兩側(cè)切割點(diǎn)3依次接連穿入沖壓材料中，當(dāng)沖頭穿出金屬卷帶時，沖頭中間部分率先將金屬廢料沖到下模孔中，這樣廢料很容易被排除，大大提高切割效能和沖孔質(zhì)量。

將該沖頭結(jié)構(gòu)成組分布在上模固定板上，與模架、上模固定板、彈料板、凹模板、彈料裝置、導(dǎo)向板、壓力裝置、步進(jìn)裝置和收放卷裝置組成一套沖孔裝置，在設(shè)備的步進(jìn)和壓力下實(shí)現(xiàn)對厚度為5-50μm、寬度4-550mm、孔徑為0.3-3.0mm的超薄金屬帶卷高速群孔微毛刺冷沖。

實(shí)施例2

一種金屬帶卷微毛刺沖孔裝置的沖頭，該沖頭的切割邊為圓弧形，切割邊的沖孔角度小于60°，沖頭的側(cè)面包括6個切割點(diǎn)，切割點(diǎn)呈峰值為圓弧形的倒山峰形狀。

切割邊區(qū)域的圓弧形橫截面使得沖孔角變得尖銳，這樣沖出的材料可輕易排除，大大減小沖孔邊毛刺的形成。當(dāng)沖頭沖壓金屬卷帶時，壓力首先作用在中間具有最低值的切割點(diǎn)上，然后兩側(cè)切割點(diǎn)及切割邊依次接連穿入沖壓材料中，當(dāng)沖頭穿出金屬卷帶時，沖頭中間部分率先將金屬廢料沖到下模孔中，這樣廢料很容易被排除，大大提高切割效能和沖孔質(zhì)量。

將該沖頭結(jié)構(gòu)成組分布在上模固定板上，與模架、上模固定板、彈料板、凹模板、彈料裝置、導(dǎo)向板、壓力裝置、步進(jìn)裝置和收放卷裝置組成一套沖孔裝置，在設(shè)備的步進(jìn)和壓力下實(shí)現(xiàn)對厚度為5-50μm、寬度4-550mm、孔徑為0.3-3.0mm的超薄金屬帶卷高速群孔微毛刺冷沖。

實(shí)施例3

一種金屬帶卷微毛刺沖孔裝置的沖頭，該沖頭的切割邊為圓弧形，切割邊的沖孔角度小于60°，沖頭的側(cè)面包括10個切割點(diǎn)，切割點(diǎn)呈峰值為圓弧形的倒山峰形狀。