[實用新型]臥式壓蓋機

無效

• 申請號: 200920208041.4
• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN201483773U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 徐少軍;馬坤庚
• 申請（專利權）人: 上海悅通機床有限公司
• 主分類號: B29C65/64
• 分類號: B29C65/64;B29C65/78;B23P19/00;B29L31/56
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及制藥設備技術領域，特別是一種臥式壓蓋機。

背景技術

大輸液制劑中采用的瓶蓋由原來的鋁蓋和膠塞構成，由于膠塞容易產生膠渣而逐漸被塑料蓋所取代。目前將塑料蓋與鋁蓋復合在一起的設備基本上都是立式壓蓋機，這種立式壓蓋機一般由機臺和安裝在機臺上的旋轉機構、轉盤以及壓蓋機構組成，旋轉機構帶動轉盤和壓蓋機構同步旋轉，壓蓋機構上的壓蓋頭升降將塑料蓋和鋁蓋壓合在一起。塑料蓋和鋁蓋分別由塑料蓋輸送機構和鋁蓋輸送機構輸送到轉盤上的壓合模具中，壓合后轉盤將壓合好的瓶蓋輸送出去。采用立式壓蓋機存在如下問題：1、由于立式壓蓋機的轉盤只有一面工作，因此效率低；2、由于轉盤單面承受壓蓋頭的壓力，因此轉盤需要較厚的厚度，這樣造成旋轉機構的電機功率較大，耗能較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種效率高的臥式壓蓋機，以解決現有立式壓蓋機所存在的不足之處。

本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

臥式壓蓋機，包括機臺和安裝于機臺下方的驅動機構，該驅動機構包括一主動齒輪，其特征在于，還包括：

設置在機臺左右兩側的支撐盤；

兩端軸設于所述支撐架上的轉軸；

鍵設于所述轉軸中間的從動齒輪，該從動齒輪與所述的主動齒輪相嚙合；

同軸設置于所述轉軸上，且分布于所述主動齒輪的兩側由轉軸同步帶動工作的兩套壓蓋機構單元；

向每一壓蓋機構單元輸送塑料蓋的塑料蓋輸送機構；

向每一壓蓋機構單元輸送鋁蓋的鋁蓋輸送機構；

用以將壓合好的瓶蓋輸送出來的瓶蓋輸送機構。

所述每一壓蓋機構單元包括設置于所述主動齒輪一側面上的模板和包圍在模板外圓周上的環帶，所述模板的外周上均布有若干用于盛放塑料蓋和鋁蓋的模孔，所述模孔為開口模孔；在所述環帶上開設有容所述塑料蓋進入所述模孔內的塑料蓋進入工位孔和容所述鋁蓋進入所述模孔內的鋁蓋進入工位孔以及將壓好的瓶蓋送出模孔的瓶蓋輸出工位孔，所述塑料蓋進入工位孔與所述塑料蓋輸送機構的輸出口對接，所述鋁蓋進入工位孔與所述鋁蓋輸送機構的輸出口對接，所述瓶蓋輸出工位孔與所述瓶蓋輸送機構的輸入口對接；

鍵設于所述主軸上且位于所述主動齒輪一側的導柱盤；

滑動安裝于所述導柱盤上并隨導柱盤同步轉動的若干壓蓋桿構件，若干壓蓋桿構件圓周均布于所述導柱盤上，每一壓蓋桿構件與所述模板上的每一模孔對應；在每一壓蓋桿構件內設置有電加熱元件；

安裝于所述導柱盤上并隨導柱盤同步轉動的電路板，在所述電路板上呈圓周分布有若干電加熱元件驅動電路，每一電加熱元件驅動電路與一壓蓋桿構件中的電加熱元件電連接，若干電加熱元件驅動電路并聯后通過整流元件接市電，所述整流元件設置在轉軸的軸端上；

安裝于所述支撐盤上的凸輪盤，所述圖輪盤驅動若干壓蓋桿構件按照一定的軌跡沿所述轉軸的軸向進行伸縮運動，完成壓蓋動作。

所述壓蓋桿構件包括一滑動安裝在導柱盤上的導柱，螺紋安裝于所述導柱一端的壓頭，該壓頭用以將進入所述模孔內的塑料蓋和鋁蓋壓合在一起，安裝于所述導柱另一端的滾子，所述滾子與所述凸輪接觸，在所述滾子與導柱盤之間這一段導柱上套有復位彈簧。

所述模板包括若干塊扇形模板拼合而成，在每一塊扇形模板的圓周上布置有模孔。

由于采用了如上的技術方案，本實用新型采用一套驅動機構帶動兩套壓蓋機構單元同時進行壓蓋，效率為原來立式壓蓋機的兩倍，還有就是兩套壓蓋機構單元由兩個相反的方向同時作用于所述模板上，力相互抵消，因此模板和從動齒輪可以設計的薄一些，節省了材料，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型臥式壓蓋機的結構示意圖。

圖2為本實用新型臥式壓蓋機的側視圖。

圖3為本實用新型臥式壓蓋機的導柱盤結構示意圖。

圖4為本實用新型臥式壓蓋機的導柱盤剖視結構示意圖。

圖5為本實用新型臥式壓蓋機的導柱結構示意圖。

圖6為本實用新型臥式壓蓋機的壓頭結構示意圖。

圖7為本實用新型臥式壓蓋機的電路板結構示意圖。

圖8為本實用新型臥式壓蓋機的扇形模板結構示意圖。

圖9為本實用新型臥式壓蓋機的環帶結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。