[實(shí)用新型]保護(hù)氣體噴嘴校正裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920207846.7
• 申請(qǐng)日: 2009-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201483163U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K26/42
• 分類(lèi)號(hào): B23K26/42;B23K26/16
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及保護(hù)氣體噴嘴的調(diào)整輔助工具，更具體地說(shuō)，涉及一種保護(hù)氣體噴嘴校正裝置。

背景技術(shù)

目前，冷軋激光焊機(jī)是一種使用激光將帶鋼焊接在一起，而實(shí)現(xiàn)機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備。激光雖然具有比較好的深熔性，但在焊接熔化鋼材時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的等離子云，導(dǎo)致其無(wú)法有效熔化后續(xù)帶鋼，從而產(chǎn)生氣孔和虛焊，因此必須采用保護(hù)氣體將該等離子云吹除。目前，一般采用氬氣，并通過(guò)保護(hù)氣體噴嘴對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的大量等離子云進(jìn)行吹除。請(qǐng)參閱圖1所示，該保護(hù)氣體噴嘴1安裝在焊接入口的上導(dǎo)向輪基座2上，通過(guò)三個(gè)螺栓3a、3b、3c可進(jìn)行三個(gè)位移方向上(即前后、左右和上下)的調(diào)整。但每次調(diào)整光路后，激光的聚焦點(diǎn)就會(huì)發(fā)生偏移，焊接時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的氣孔，因此必須對(duì)噴嘴1進(jìn)行相應(yīng)的位置調(diào)整。由于該噴嘴1噴吹位置必須正對(duì)激光在帶鋼表面的聚焦點(diǎn)，稍有偏差就無(wú)法將等離子云完全吹掉，既而產(chǎn)生焊接氣孔，但在調(diào)整噴嘴位置時(shí)，由于激光是看不到的，只能參考激光加工頭4上的激光輸出位置，憑著感覺(jué)在三個(gè)位移方向上進(jìn)行來(lái)回調(diào)整，導(dǎo)致調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)，需要將近四個(gè)小時(shí)，而且調(diào)整精確度較差，造成調(diào)整后焊接氣孔仍會(huì)頻繁出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了焊機(jī)的正常焊接以及機(jī)組的正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種保護(hù)氣體噴嘴校正裝置，該校正裝置能夠有利于保證噴嘴調(diào)整的精確度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

該保護(hù)氣體噴嘴校正裝置設(shè)于噴嘴一端，包括定位桿、打點(diǎn)圓盤(pán)和高度標(biāo)尺，定位桿一端伸入噴嘴內(nèi)，另一端傾斜設(shè)置，并與打點(diǎn)圓盤(pán)的中心連接，高度標(biāo)尺垂直設(shè)于打點(diǎn)圓盤(pán)上。

所述的定位桿上還設(shè)有用于與噴嘴固定的止檔環(huán)。

所述的定位桿的傾斜角度與噴嘴的傾斜角度一致。

所述的高度標(biāo)尺的高度與激光加工頭至帶鋼表面之間的距離一致。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的保護(hù)氣體噴嘴校正裝置設(shè)于噴嘴一端，包括定位桿、打點(diǎn)圓盤(pán)和高度標(biāo)尺，定位桿一端伸入噴嘴內(nèi)，另一端傾斜設(shè)置，并與打點(diǎn)圓盤(pán)的中心連接，高度標(biāo)尺垂直設(shè)于打點(diǎn)圓盤(pán)上。該校正裝置通過(guò)定位桿模擬噴嘴噴氣方向和位置，并通過(guò)激光在打點(diǎn)圓盤(pán)上的打孔來(lái)確定偏差位置，來(lái)進(jìn)行噴嘴的位置調(diào)整，從而提高了調(diào)整的精確度，并且減少了調(diào)整時(shí)間，保證了焊接生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的保護(hù)氣體噴嘴與激光加工頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的保護(hù)氣體噴嘴校正裝置的側(cè)視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的保護(hù)氣體噴嘴校正裝置的立體示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的校正裝置的安裝示意圖；

圖5a、圖5b分別是本實(shí)用新型的校正裝置的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖2～圖4所示，本實(shí)用新型的保護(hù)氣體噴嘴校正裝置10設(shè)于保護(hù)氣體噴嘴1的一端，包括定位桿11、打點(diǎn)圓盤(pán)12和高度標(biāo)尺13，定位桿11一端伸入噴嘴1內(nèi)，另一端傾斜設(shè)置，并與打點(diǎn)圓盤(pán)12的中心連接，該定位桿11的傾斜角度與噴嘴1的傾斜角度一致，用于模擬噴嘴1氣流的噴出方向及位置，并用于確定氣流噴出至帶鋼表面的固定距離；打點(diǎn)圓盤(pán)12的直徑為20mm，用于模擬帶鋼，并用于確定激光打孔位置與定位桿11底端(即噴嘴1氣流噴至帶鋼表面處)的偏差情況；高度標(biāo)尺13垂直設(shè)于打點(diǎn)圓盤(pán)12上，可位于定位桿11的一側(cè)，該高度標(biāo)尺13垂直的高度與激光加工頭4至帶鋼表面之間的距離一致，用于確定打點(diǎn)圓盤(pán)12與激光加工頭4之間的高度。在定位桿11的一端上還設(shè)有用于與噴嘴1固定的止檔環(huán)14，通過(guò)止檔環(huán)14與噴嘴1相抵，可實(shí)現(xiàn)插入噴嘴1的定位桿11與噴嘴1固定。

請(qǐng)結(jié)合圖4、圖5a、圖5b所示，本實(shí)用新型的校正裝置10的工作原理如下：

當(dāng)每次激光光路調(diào)整后，需要進(jìn)行保護(hù)氣體噴嘴1的相應(yīng)調(diào)整校正時(shí)，先將該校正裝置10安裝在噴嘴1上，然后根據(jù)高度標(biāo)尺13的高度，并通過(guò)螺栓3c來(lái)上下調(diào)整噴嘴1的高度，使高度標(biāo)尺13頂端與激光加工頭4相抵，從而保證激光加工頭4至打點(diǎn)圓盤(pán)12之間的距離與激光加工頭4至帶鋼表面的固定距離相等；再通過(guò)激光加工頭4發(fā)射激光，并在打點(diǎn)圓盤(pán)12上燒出一穿孔15，然后測(cè)量該穿孔15與打點(diǎn)圓盤(pán)12中心點(diǎn)(即定位桿11底端處)的偏差距離a、b，并通過(guò)螺栓3a、3b對(duì)噴嘴1進(jìn)行前后左右的相應(yīng)調(diào)整；然后再通過(guò)激光加工頭4進(jìn)行打孔確認(rèn)，直至將保護(hù)氣體噴嘴1位置調(diào)整到最佳。