[實用新型]一種輥底爐爐輥更換裝置

有效

• 申請號: 200920207844.8
• 申請日: 2009-08-13
• 公開（公告）號: CN201534868U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 劉海;金冰忠;徐琪;周琳;張仁彪
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及輥底爐輥道更換檢修技術，更具體地說是涉及一種輥底爐爐輥更換裝置。

背景技術

輥底爐為煉鋼企業的熱處理常用設備，而輥底爐的輥道是由若干個單獨的輥道組組成的，每組輥道組分別由若干根爐輥構成，而每根爐輥端部安裝在相應的卡件里，并架設在輥道架上，由傳動電機驅動進行運行。目前，輥底爐的爐輥一般均為陶瓷輥，并且該陶瓷輥和相應的卡件采用過盈配合安裝，因此卡件和陶瓷輥之間安裝極為緊密。在輥道需要檢修或更換時，一般采用常用工具來進行安裝和拆卸爐輥，例如采用榔頭或錘子進行直接敲擊，但是由于該陶瓷輥比較脆，直接敲擊容易使陶瓷輥受力不均，從而導致輥子發生斷裂而損壞，造成一定的經濟損失。另外，采用上述裝卸方式費時費力，效率低下，由于輥道的爐輥數量眾多，從而嚴重影響了更換、維護效率，導致輥道停機狀態超長，給企業生產帶來了極大的不便。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述爐輥受力不均造成輥子斷裂的問題，本實用新型的目的是提供一種輥底爐爐輥更換裝置，該更換裝置能夠便于進行爐輥與卡件的安裝和拆卸，從而提高輥道檢修效率。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

該輥底爐爐輥更換裝置包括套筒、擋圈、推桿和裝卸機構，擋圈設于套筒的一端，擋圈上開有與爐輥外徑相適配的圓孔；推桿設于套筒的另一端，推桿的一端伸入套筒內；裝卸機構與推桿的伸入端相連接。

所述裝卸機構包括安裝部件和拆卸部件，安裝部件和拆卸部件分別與推桿的伸入端相連接。

所述安裝部件包括擋板、用于夾緊爐輥的襯套和螺栓，擋板一端與推桿得伸入端連接固定；襯套分別設于套筒內，螺栓徑向穿入套筒內并與襯套相抵。

所述拆卸部件包括頂針，頂針一端與推桿伸入端連接固定。

所述推桿一端伸入套筒并與套筒螺紋配合連接。

所述襯套呈內徑與爐輥外徑相適配的圓弧型結構。

所述套筒上還徑向設有觀察孔。

在上述技術方案中，本實用新型的一種輥底爐爐輥更換裝置包括套筒、擋圈、推桿和裝卸機構，擋圈設于套筒的一端，擋圈上開有與爐輥外徑相適配的圓孔；推桿設于套筒的另一端，推桿的一端伸入套筒內；裝卸機構與推桿的伸入端相連接。該更換裝置結構簡單、使用方便，通過采用推桿靜力推動的裝卸方式，防止爐輥在安裝和拆卸過程中由于受力不均勻而造成斷裂，并大大縮短了爐輥與卡件的安裝、拆卸過程，從而不但減少經濟損失，而且還提高了檢修效率；另外，通過套筒上的觀察孔，裝卸時還可方便觀察套筒內爐輥的位置，有利于裝卸到位。

附圖說明

圖1是本實用新型的輥底爐爐輥更換裝置的安裝狀態剖視圖；

圖2是沿圖1中的A-A線的剖視圖；

圖3是本實用新型的輥底爐爐輥更換裝置的拆卸狀態剖視圖；

圖4是沿圖3中的A-A線的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1～圖4所示，本實用新型的輥底爐爐輥更換裝置包括套筒3、擋圈5、推桿8和裝卸機構，套筒3為一端開口、另一端開孔的筒狀結構，套筒3內徑與爐輥1的卡件7外徑相適配，可將卡件7及爐輥1套設于內；擋圈5設于套筒3的一端開口處，并通過螺紋與套筒3相接，擋圈5的中心還有一個與爐輥1外徑相適配的圓孔；推桿8設于套筒3的另一端，并且推桿8的一端通過開孔伸入套筒內，并與套筒通過螺紋配合連接，使得推桿8更平穩的推進套筒3內；裝卸機構包括分別用于安裝、拆卸爐輥1的安裝部件和拆卸部件，安裝部件和拆卸部件分別與推桿8的伸入端相連。

請結合圖1、圖2所示，上述安裝部件包括擋板4、用于夾緊爐輥1的襯套6和螺栓2，擋板4一端與推桿8得伸入端連接固定；襯套6對稱設于套筒3內，螺栓2徑向穿入套筒3內并與襯套6相抵。襯套6分別呈內徑與爐輥1外徑相適配的圓弧型結構，并以呈175度的圓弧型為較佳。襯套6通過螺栓2夾緊固定爐輥1，在安裝時用以保證爐輥1受力均勻分布，避免發生破損。

請結合3、圖4所示，上述拆卸部件包括頂針10，該頂針10一端與推桿8伸入端連接固定，頂針10另一端呈錐體狀，可穿過卡件7的芯孔，并與卡件7內的爐輥1內孔進行有效相抵。

請再參閱圖2、圖4，在套筒3上還徑向設有至少一個觀察孔9，這樣，在裝卸過程中，可方便觀察爐輥1在套筒內的位置狀況，有利于裝卸到位。

該更換裝置的工作原理如下：