[實(shí)用新型]平面密封結(jié)構(gòu)多工位物料分配閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920207781.6
• 申請(qǐng)日: 2009-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201526707U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海浦東漢威閥門(mén)有限公司
• 主分類號(hào): F16K11/076
• 分類號(hào): F16K11/076
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 徐茂泰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分配閥，尤其涉及一種針對(duì)石油化工和生物化工中吸附分離和色譜分離工藝的平面密封結(jié)構(gòu)多工位物料分配閥。

背景技術(shù)

工業(yè)上，很多操作工況需要對(duì)工作介質(zhì)進(jìn)行分配，諸如：分流、合流，改變流動(dòng)方向等等。目前工業(yè)上對(duì)工作介質(zhì)或物料進(jìn)行分配，主要采用以下三種方式：

1、采用若干個(gè)兩通單元閥。

在分配管路系統(tǒng)上，安裝幾個(gè)、幾十個(gè)、乃至上百個(gè)兩通單元閥，按設(shè)定的分配程序進(jìn)行這些閥的啟閉，以實(shí)現(xiàn)工作介質(zhì)或物料的分配。其分配管路系統(tǒng)十分龐大，而且，某一個(gè)兩通單元閥出現(xiàn)故障均會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法完成其分配目的。

2、采用結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的多通閥。

比如，在液壓系統(tǒng)上廣泛應(yīng)用手動(dòng)或電磁換向閥(俗稱棱閥)，它采用圓柱面密封結(jié)構(gòu)，移動(dòng)到兩個(gè)或三個(gè)工作位置，對(duì)液壓油路進(jìn)行換向，從而達(dá)到油缸活塞桿伸出或縮回的目的。又如，多通球閥和旋塞閥，它采用球面密封結(jié)構(gòu)，最多可達(dá)到五通，對(duì)工作介質(zhì)或物料進(jìn)行分流、合流或改變流動(dòng)方向。由于通路較少，無(wú)法完成對(duì)多種物料同時(shí)分配的任務(wù)。

3、采用移動(dòng)柱和多功能閥。

目前，在國(guó)內(nèi)外色譜分離領(lǐng)域已出現(xiàn)采用移動(dòng)柱和多功能閥進(jìn)行多種物料復(fù)雜分配的技術(shù)。其技術(shù)特征是：各種物料的進(jìn)出口固定不動(dòng)，若干個(gè)分離柱置于更大的旋轉(zhuǎn)盤(pán)四周連續(xù)旋轉(zhuǎn)(或步進(jìn))，而由一個(gè)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的多功能閥進(jìn)行物料分配。由于此種方法需要移動(dòng)分離柱，而大型分離裝置中分離柱的重量可以達(dá)到幾噸至十幾噸，移動(dòng)的精度很難保證，移動(dòng)過(guò)程需要消耗大量的能量，所以在大型分離裝置中不易應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)石油化工和生物化工中吸附分離和色譜分離工藝的物料分配技術(shù)難題，本實(shí)用新型的目的是提供一種平面密封結(jié)構(gòu)多工位物料分配閥，它配合固定分離柱應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)模擬移動(dòng)床工藝。優(yōu)點(diǎn)在于：使用該閥門(mén)配合固定的分離柱，能完成對(duì)多種物料的復(fù)雜分配，有效提高工作效率，降低分離劑用量；整個(gè)分配系統(tǒng)只需要一個(gè)分配閥，可靠性高；分離柱固定，整個(gè)分離裝置易于大型化。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種平面密封結(jié)構(gòu)多工位物料分配閥，包括：

定盤(pán)；

設(shè)置在定盤(pán)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與定盤(pán)連接，在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下，在定盤(pán)上旋轉(zhuǎn)；

固定設(shè)置在定盤(pán)上的閥罩，閥罩和定盤(pán)形成容納轉(zhuǎn)盤(pán)和驅(qū)動(dòng)軸的密閉體腔；

其特點(diǎn)是：

所述的定盤(pán)的上表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)相互間隔的溝槽，每一個(gè)溝槽的底部均設(shè)置一個(gè)穿過(guò)定盤(pán)的定盤(pán)通道；在定盤(pán)的上表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定盤(pán)閥位口，每個(gè)定盤(pán)閥位口下方都設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的穿過(guò)定盤(pán)的垂直通道；所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)與定盤(pán)閥位口相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)閥位口，和若干個(gè)與定盤(pán)上的溝槽相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)通道，在轉(zhuǎn)盤(pán)通道的上部設(shè)置一個(gè)通道接口；每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)閥位口上方都設(shè)有一個(gè)相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)通道；

所述的平面密封結(jié)構(gòu)多工位物料分配閥還包括密封板，所述的密封板設(shè)置在定盤(pán)與轉(zhuǎn)盤(pán)之間，密封板固定在轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面，密封板上設(shè)有若干個(gè)與轉(zhuǎn)盤(pán)通道和溝槽相對(duì)應(yīng)的密封板通孔，還設(shè)有若干個(gè)與轉(zhuǎn)盤(pán)閥位口和定盤(pán)閥位口相對(duì)應(yīng)的密封板閥位口；所述的密封板的上表面為靜密封面，下表面為動(dòng)密封面；

所述的平面密封結(jié)構(gòu)多工位物料分配閥還包括若干個(gè)物料傳輸通道，所述的物料傳輸通道的一端連接通道接口，另一端連接轉(zhuǎn)盤(pán)閥位口，形成通路；

所述的平面密封結(jié)構(gòu)多工位物料分配閥還包括若干個(gè)工藝管線和物料管線；所述的各個(gè)物料管線與通道底部連接，形成通路；所述的各個(gè)工藝管線與垂直通道底部連接，形成通路。

所述的定盤(pán)上的相間隔的溝槽直徑依次遞減，呈同心環(huán)形。

所述的驅(qū)動(dòng)軸下端插入轉(zhuǎn)盤(pán)中心輪谷和定盤(pán)中心孔，且與轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和密封板圍繞定盤(pán)中心旋轉(zhuǎn)步進(jìn)。

所述的物料傳輸通道為物料跨管或暗道。所述的物料跨管是設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上方的輸送管線，所述的暗道是在較厚的轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)加工出的輸送管線，主要用于較小規(guī)格的分配閥。

所述的通道呈扇形，通道與所述的物料管線的連接部位相應(yīng)的為扇形縮口管接頭。

所述的轉(zhuǎn)盤(pán)下表面的平面度與密封板的上表面的平面度達(dá)到形位公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)至級(jí)加工精度。

所述的密封板采用軟質(zhì)非金屬材料。

該物料分配閥還包括壓板，壓圈；所述的密封板用壓板，壓圈和螺釘固定在所述的轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面。

該物料分配閥還包括軟質(zhì)密封填料和O型密封圈；所述的軟質(zhì)密封填料設(shè)置在所述的閥罩的頂部與驅(qū)動(dòng)軸接觸部位的凹槽中；所述的O型密封圈設(shè)置在所述的閥罩的底部與定盤(pán)接觸的部位；閥罩與定盤(pán)之間構(gòu)成壓力容器。

本實(shí)用新型由于實(shí)現(xiàn)了上述的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：