[實用新型]用于對管材的內防腐層進行烘干、固化的裝置有效
| 申請號: | 200920207688.5 | 申請日: | 2009-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN201482704U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 曹育紅;徐曉旻;張赤;謝從振;肖九強 | 申請(專利權)人: | 上海圖博可特石油管道涂層有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/02 | 分類號: | B05D3/02;B05C13/02;B05C21/00 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 200941 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 管材 防腐 進行 烘干 固化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種管材的加工設備,尤其涉及一種用于對管材的內防腐層進行烘干、固化的裝置。
背景技術
在許多領域、例如石油工業領域使用的管材,都要進行防腐處理,特別是內防腐處理。在管材的內防腐層處理過程中,包括對內防腐層進行烘干、固化。目前,大多數企業使用批次爐或者單一的固化爐,對內防腐層進行固化。這樣的加工方式不僅裝框存放占地大,浪費能源,而且爐膛內溫度不均勻,造成內防腐層成型質量不理想。另一種方式是采用兩臺獨立的連續爐子,先將防腐層由一臺烘干爐烘干,經過冷卻后,再送入一臺固化爐固化。這種方式在固化爐前期的升溫階段起不到固化防腐層的效果,需要較長的時間才能到達固化工藝要求,相對浪費能源。另外,傳統的烘干爐和固化爐,都是出風口無蝸殼裝置的連續爐,大部分熱量集中在燃燒室和出風口處,循環風機集中熱能困難,熱量傳輸慢,導致爐膛內溫度分布不均勻。
實用新型內容
本實用新型的目的,就是為了解決上述問題,提供一種用于對管材的內防腐層進行烘干、固化的裝置。
為了達到上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:一種用于對管材的內防腐層進行烘干、固化的裝置,包括烘干爐和固化爐,還包括保溫室和鏈條輸送機構,保溫室連接在烘干爐與固化爐之間并相互連通,鏈條輸送機構順序穿過烘干爐、保溫室和固化爐組成循環回路。
所述的烘干爐和固化爐分別在其燃燒室出風口處設有風機蝸殼。
所述的保溫室與烘干爐、固化爐的連接處分別設有供管材輸送的通過口,在通過口上設有擋簾。
所述的烘干爐為設有獨立燃燒器和爐膛的連續式烘干爐,所述的固化爐為設有獨立燃燒器和爐膛的連續式固化爐。
所述的烘干爐和固化爐分別設有溫度控制調節機構。
本實用新型的用于對管材的內防腐層進行烘干、固化的裝置由于采用了以上技術方案,使其與現有技術相比,具有以下的優點和和特點:
(1)由于設置了鏈條輸送機構,可以將管材直接從烘干爐輸送到固化爐。
(2)由于在烘干爐和固化爐之間增加了保溫室,可以有效防止經烘干爐烘干過的管子冷卻,節能降耗。
(3)由于在兩臺爐子的燃燒室出風口處都設置了風機蝸殼,可有效集中熱能,保證循環送風的穩定、均勻,保障爐膛內熱平衡,同時防止熱能外散,節約能耗。
(4)由于兩臺爐子分別設有溫度控制調節機構,烘干爐和固化爐可單獨調節溫度,保證內防腐層的成型和固化質量。
附圖說明
圖1是本實用新型用于對管材的內防腐層進行烘干、固化的裝置的俯視結構示意圖;
圖2是本實用新型中的烘干爐或固化爐的正視剖視結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型用于對管材的內防腐層進行烘干、固化的裝置,包括烘干爐1、固化爐2、保溫室3和鏈條輸送機構4。保溫室3連接在烘干爐1與固化爐2之間,在連接處分別設有供管材輸送的通過口,在通過口上設有擋簾,可保障兩臺爐子相互完全獨立、又不互相影響。鏈條輸送機構4順序穿過烘干爐1、保溫室3和固化爐2組成循環回路。
本實用新型中的烘干爐1和固化爐2分別在其燃燒室出風口處設有風機蝸殼11、21。能有效集中熱能,保證循環送風的穩定、均勻,保障爐膛內熱平衡,同時防止熱能外散,節約能耗,其設定溫度可比傳統爐子低100℃。
本實用新型中的烘干爐1為設有獨立燃燒器12和爐膛13的連續式烘干爐,固化爐2為設有獨立燃燒器22和爐膛23的連續式固化爐。烘干爐和固化爐分別設有溫度控制調節機構(未圖示出來),可單獨調節溫度,保證內防腐層的成型和固化質量。
圖1中所示,5為鋼管導軌(共5條),6為鏈條導軌(共3條),7為循環風機(每爐兩臺),8為燃燒器。
本實用新型的原理是:設置保溫室,充分利用烘干爐的余熱,使過渡帶的管子處于恒溫狀態,有利于固化的效率。在燃燒室出風口處安裝風機蝸殼,有效集中燃燒室內熱能,均勻送風,平衡爐膛內溫度。每月可節能1.5×106KJ。
以下是采用本實用新型用于對管材的內防腐層進行烘干、固化的裝置進行施工的幾個應用例。
實施例1:
管材為5?1/2”鉆桿,內防腐層烘干溫度130℃,烘烤時間為70分鐘,固化溫度為225℃,固化時間為60分鐘,實施效果:通過性能檢測證明,內防腐層質量完全符合石油行業鉆桿標準SY/T0544-2004中的各項指標;在天然和人工鉆井液、強堿性腐蝕介質注入井中應用效果良好。
實施例2:
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