[實用新型]強迫風制冷式晶閘管風道

無效

• 申請號: 200920207639.1
• 申請日: 2009-08-11
• 公開（公告）號: CN201478294U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 劉全國
• 申請（專利權）人: 上海南泰整流器有限公司
• 主分類號: H01L23/34
• 分類號: H01L23/34;H01L23/367;H01L23/467
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 陳偉勇

技術領域

本實用新型涉及電力電子領域，具體涉及一種晶閘管散熱系統。

背景技術

晶閘管在電力電子領域有廣泛的應用。特別對于大功率用電設備的控制起到至關重要的作用，如在對軋鋼機、軋紙機、大型車床等大功率用電設備的控制中起到至關重要的作用。

在對大功率用電設備進行控制的過程中，會有較大的電流流經晶閘管。較大的電流會造成晶閘管產生大量的熱量，進而造成晶閘管溫度升高。隨著晶閘管溫度的升高，其響應速度隨之有所降低，其特性曲線也會受到不利影響。因此采用晶閘管控制的大功率用電設備，在設計時需要重點考慮晶閘管的散熱問題。

良好的幫助晶閘管散熱的晶閘管散熱系統，可以保證晶閘管工作在較低的溫度下。可以保證晶閘管具有較快的響應時間和較理想的特性曲線，進而保證所控制的大功率用電設備的動作的精確性，以及保證在晶閘管上具有較低的能耗。

雖然人們已經認識到晶閘管散熱系統的重要性，并且對晶閘管散熱系統進行了大量改進，但是晶閘管散熱系統的性能仍然不能使人們滿意，仍然有待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供強迫風制冷式晶閘管風道，具有散熱能力強、結構簡單、耗材少、成本低等特點。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

強迫風制冷式晶閘管風道，包括由晶閘管連接構成的晶閘管組、與晶閘管固定連接的散熱板，其特征在于，還包括一氣流風道，所述氣流風道，上底面與下底面分別設有與外界聯通的開口，周圍密封；

所述氣流風道上方設有促進氣流流通的風扇，所述晶閘管組和散熱板設置到所述氣流風道內；

所述晶閘管的上方和下方分別裝有散熱板，所述散熱板包括一接觸散熱板，接觸散熱板與所述晶閘管接觸，

所述接觸散熱板兩側分別設有擴散散熱板，所述擴散散熱板根部與所述接觸散熱板連接，所述擴散散熱板的厚度自根部向頂部逐漸減小；

所述擴散散熱板上設有散熱片，所述散熱片的根部與所述擴散散熱板連接，所述散熱片的厚度自根部向頂部逐漸減小；

所述散熱板的，所述接觸散熱板、所述擴散散熱板、所述散熱片為一體式金屬結構。

上述設計中的散熱板不再采用以往的并行排列的金屬片的結構，而是采用一種遞進式的散熱方式進行散熱，遵循熱量擴散的物理定律，有利于提高散熱效率。

所述散熱板的接觸散熱板盡量與晶閘管本身的散熱金屬片充分接觸，盡量多的吸取熱量。擴散散熱板的根部與接觸散熱板連接，并且擴散散熱板的根部與接觸散熱板的接觸面積較大，因此接觸散熱板所吸收的熱量可以通過擴散散熱板的根部，順暢的傳導到擴散散熱板內。散熱片的根部與擴散散熱板連接，并且散熱片的根部與擴散散熱板的接觸面積較大，因此擴散散熱板所吸收的熱量可以通過散熱片的根部，順暢的傳導到散熱片內，進而大量的散熱片上的熱量順暢的被氣流風道內流動的空氣帶走，實現晶閘管的有效降溫。在達到同樣的散熱效果的情況下，上述設計的散熱板相對于以往的設計需要的金屬材料更少。因此具有，散熱能力強、結構簡單、耗材少、成本低等特點。

上述設計中所述擴散散熱板不受具體形狀限制，可以根據具體的氣流風道的形狀，或者其他條件的不同進行不同設計，以實現更好的散熱效果。

一般情況下，可以使兩個所述擴散散熱板分別位于接觸散熱板左右兩側，左側的所述擴散散熱板向左上方延伸，右側的所述擴散散熱板向右上方延伸。這種結構可以適用于一般的設計需要。

固定在所述晶閘管上方的所述接觸散熱板上設有一上螺栓孔，固定在所述晶閘管下方的所述接觸散熱板上設有一與所述上螺栓孔對應的下螺栓孔，所述上螺栓孔與所述下螺栓孔之間貫穿有將晶閘管上方的所述接觸散熱板和下方的所述接觸散熱板固定在一起的固定螺栓。

上述設計通過固定在一起的兩個散熱板將晶閘管夾緊。晶閘管不與其他固定結構接觸，以免其他固定結構阻礙散熱。將兩個散熱板和晶閘管固定為一體，便于整體安裝和移動。

所述氣流風道上方設有促使氣流自下而上流動的風扇。通過風扇促使氣流風道內產生快速流動的氣流，強迫散熱片降溫，進而迫使晶閘管組降溫，實現較強的散熱能力，允許輸出較大功率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的散熱板結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。