[實(shí)用新型]微耕機(jī)行走箱體

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920207434.3
• 申請(qǐng)日: 2009-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN201541448U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李云
• 主分類號(hào): A01B51/02
• 分類號(hào): A01B51/02
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵;李玉盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及農(nóng)用微耕機(jī)，具體涉及一種微耕機(jī)用的行走箱體。

背景技術(shù)

目前微耕機(jī)的地位在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)機(jī)器械中越來越重要，微耕機(jī)的使用在農(nóng)業(yè)中的使用也越來越頻繁，但是，現(xiàn)階段的微耕機(jī)還存在一些缺陷和不足。比如微耕機(jī)的行走箱體，通常在行走箱體內(nèi)安裝有動(dòng)力轉(zhuǎn)軸以及行走軸等，由動(dòng)力轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)行走軸旋轉(zhuǎn)，由于現(xiàn)目前的箱體都是為配置一根整體的行走軸而設(shè)計(jì)的，通常沒有考慮箱體平衡的因素，在轉(zhuǎn)向時(shí)，行走軸容易與軸孔發(fā)生磨擦，而且箱體的重心不穩(wěn)，容易發(fā)生傾斜和滑倒。因此，有的廠家為了增加箱體的穩(wěn)定性，增大了箱體的重量和厚度，但是這樣又使得微耕機(jī)的造價(jià)過高，成本難以控制。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)目前微耕機(jī)的行走箱體由于在設(shè)計(jì)上布局不平衡導(dǎo)致成本過高的問題，并提供一種均衡分布、重量較輕而且適合于左、右側(cè)分別設(shè)置獨(dú)立行走軸的微耕機(jī)行走箱體。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：微耕機(jī)行走箱體，包括殼體，在殼體內(nèi)安裝有動(dòng)力輸入軸，改進(jìn)在于，在殼體的頂部和兩側(cè)分別設(shè)置有軸安裝孔；左側(cè)軸安裝孔與右側(cè)軸安裝孔正對(duì)，左側(cè)軸安裝孔與右側(cè)軸安裝孔的軸線重合；連接左側(cè)軸安裝孔與右側(cè)軸安裝孔的軸線的連線與頂部軸安裝孔的軸線正交。

在殼體的左、右側(cè)面上還分別設(shè)有周向的螺栓連接孔，所述左、右側(cè)螺栓連接孔所在圓環(huán)的中心分別與左、右側(cè)軸安裝孔的圓心重合。左、右轉(zhuǎn)向殼體分別安裝在行走箱體的兩側(cè)，左、右轉(zhuǎn)向殼體上的安裝通道與左、右側(cè)軸安裝孔連通，左、右轉(zhuǎn)向殼體通過法蘭盤安裝在行走箱體上，在法蘭盤上也設(shè)有螺栓連接孔，安裝時(shí)通過螺栓將法蘭盤固定在箱體兩側(cè)。安裝后，箱體的重心即位于中心位置，左、右兩側(cè)都能保持平衡，可防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏移和側(cè)翻。

在殼體的頂部還設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有與頂部軸安裝孔相匹配的頂蓋孔。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的行走箱體在左、右側(cè)采用了平衡的結(jié)構(gòu)分布，而且將頂部軸安裝孔的中心軸線與箱體的重心位置重合，整體設(shè)計(jì)合理，適合于左、右側(cè)分別采用獨(dú)立的結(jié)構(gòu)行走軸，有利于減輕箱體的重量，降低制造成本，同時(shí)也減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，更方便在轉(zhuǎn)向時(shí)的靈活操作，提高了使用時(shí)的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型行走箱體的左視圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型正向剖視圖；

圖4為圖1的A-A剖視圖。

圖中，1-殼體，2-頂部軸安裝孔，3-左側(cè)軸安裝孔，4-右側(cè)軸安裝孔，5-頂蓋，6-頂蓋孔，7-螺栓連接孔，8-內(nèi)腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1，圖2和圖3所示，微耕機(jī)的行走箱體，包括殼體1，在殼體1內(nèi)設(shè)置內(nèi)腔8，作為安裝動(dòng)力輸入軸、行走軸的腔體；動(dòng)力輸入軸的一端連接發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸或減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，另一端帶動(dòng)行走箱體內(nèi)的左、右行走軸轉(zhuǎn)動(dòng)；在殼體1的頂部和左、右兩側(cè)分別設(shè)置有軸安裝孔，頂部軸安裝孔2、左側(cè)軸安裝孔3與右側(cè)軸安裝孔4共三個(gè)軸安裝孔；頂部軸安裝孔2作為動(dòng)力輸入軸的安裝孔，左側(cè)軸安裝孔3與右側(cè)軸安裝孔4分別作為左、右行走軸的安裝孔，左側(cè)軸安裝孔3與右側(cè)軸安裝孔4正對(duì)，左側(cè)軸安裝孔3與右側(cè)軸安裝孔4的軸線重合；連接左側(cè)軸安裝孔3與右側(cè)軸安裝孔4的軸線的連線與頂部軸安裝孔2的軸線正交，相互垂直。

在左、右側(cè)軸安裝孔分別與安裝在殼體1上的左、右轉(zhuǎn)向殼體連通，在殼體1的左、右側(cè)面上分別設(shè)有周向的螺栓連接孔7，所述左、右側(cè)螺栓連接孔7所在圓環(huán)的中心分別與左、右側(cè)軸安裝孔的圓心重合。安裝時(shí)，左、右轉(zhuǎn)向殼體分別通過法蘭盤固定在殼體1上，法蘭盤與殼體1螺栓連接。

本實(shí)用新型的行走箱體，更適合于在左、右兩側(cè)分別安裝可獨(dú)立控制的行走軸，由于行走箱體的左、右側(cè)均維持均衡的分布，使得其重心始終位于中心線上，當(dāng)微耕機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)不會(huì)發(fā)生箱體的傾斜，更易保持平衡。

參見圖4，在殼體1的頂部還設(shè)有頂蓋5，頂蓋5上設(shè)有與頂部軸安裝孔2相匹配的頂蓋孔6。在頂蓋5上可安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，同時(shí)也方便定位。

最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。