[實(shí)用新型]一種速換刀柄

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920206566.4
• 申請(qǐng)日: 2009-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN201586872U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳金虎;邱康明;李敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶齒輪箱有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00;B23C9/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種機(jī)床刀具的安裝裝置，具體地說(shuō)，是涉及一種銑刀的速換刀柄。

背景技術(shù)

目前，在銑加工設(shè)備中，銑刀的安裝通常采用主軸圓錐孔聯(lián)結(jié)刀具的結(jié)構(gòu)，即一定錐度的刀柄通過貫穿機(jī)床主軸的拉桿拉緊，刀具通過位于刀柄內(nèi)部的拉緊螺釘與刀柄聯(lián)結(jié)固緊。采用這種安裝方式，在需要更換銑刀時(shí)，必須先松開拉桿將刀柄從機(jī)床上取下來(lái)，然后再拆掉刀柄內(nèi)部的拉緊螺釘，對(duì)銑刀進(jìn)行更換，銑刀的更換操作非常麻煩、費(fèi)力，效率低下。為解決這個(gè)問題，當(dāng)前有兩種做法：一種是采用銑刀體端部安裝鍵，主要靠端部鍵將主軸的扭矩傳遞到銑刀上，而去掉拉桿的方法，這種安裝裝置的缺點(diǎn)是體積大，刀軸伸入較短，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳遞扭矩小，且傳扭的鍵容易損壞；另一種是采用強(qiáng)力夾頭夾緊的方法，即銑刀裝上后，通過圓柱棍子或鋼球壓迫彈簧套進(jìn)行夾緊，此種方法雖然夾緊力足夠大，但由于其結(jié)構(gòu)限制，刀頭與刀柄連接處剛性弱而容易整體折斷，且外形尺寸也較大，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，刀軸伸入較短，無(wú)法加工一些高臺(tái)階面。而且，上述兩種方法對(duì)于大臺(tái)階槽、狹小空間槽等結(jié)構(gòu)的零件的加工以及需要強(qiáng)力切削的場(chǎng)合無(wú)能為力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種銑刀換裝快、銑刀與刀柄連接剛度大且刀柄外形尺寸小的速換刀柄。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種速換刀柄，包括主刀柄、速換套和拉緊螺釘，所述主刀柄中部有凸肩，所述凸肩的左側(cè)為圓柱形外表面，右側(cè)為錐形面，所述主刀柄加工有錐形孔，該錐形孔內(nèi)裝有速換套，所述速換套的小徑端開孔安裝拉緊螺釘，并深入所述主刀柄錐形孔內(nèi)，其特征在于：所述速換套的大徑端伸出所述主刀柄的錐形孔外，其外表面為圓柱面，在該圓柱面上有外螺紋，在所述主刀柄凸肩左側(cè)圓柱面上也有外螺紋，所述主刀柄和速換套的外螺紋同時(shí)與套裝其上的鎖緊螺母的內(nèi)螺紋相嚙合。

工作原理：在加工過程中需要更換銑刀時(shí)，旋松鎖緊螺母，將速換套卸下，然后換上裝有新刀的速換套，將鎖緊螺母與主刀柄和速換套上的外螺紋旋合，即完成了銑刀的更換。可見，這種換刀方式操作簡(jiǎn)單、方便，效率高。

所述主刀柄和速換套上的外螺紋的旋向相反，相應(yīng)地，所述鎖緊螺母內(nèi)螺紋為兩段旋向相反的螺紋，分別與所述主刀柄和速換套上的外螺紋相配合的螺紋。螺紋旋向相反使得在銑加工過程中，隨著銑刀的帶負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊螺母與主刀柄和速換套上的外螺紋的配合愈來(lái)愈緊，從而不僅有效防止了鎖緊螺母的松動(dòng)，而且加強(qiáng)了銑刀與刀柄之間的連接強(qiáng)度。

為了方便拆卸鎖緊螺母，在所述鎖緊螺母的外表面有加工有扳手孔。

所述主刀柄可配有多個(gè)規(guī)格的速換套。從而實(shí)現(xiàn)不同刀具之間的快速更換，提高生產(chǎn)效率。

有益效果：本實(shí)用新型通過鎖緊螺母的設(shè)置，使得工作中，銑刀的更換操作簡(jiǎn)單、方便，效率高。而且因?yàn)榈侗耐庑纬叽缧。沟毒呷菀走M(jìn)入到較窄的空間進(jìn)行加工；銑刀的軸伸長(zhǎng)度長(zhǎng)，且通過鎖緊螺母左右旋螺紋同時(shí)產(chǎn)生徑向壓緊力，使得刀具裝夾力量大，傳遞力矩大，剛性好，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削，并且很容易可根據(jù)需要改變銑刀的伸出長(zhǎng)度，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)尺寸相差較大的臺(tái)階面的加工。另外，本實(shí)用新型可與標(biāo)準(zhǔn)夾頭4#-ER25B聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)直柄小直徑銑刀的裝夾。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種7:24速換刀柄，由主刀柄1、速換套2和拉緊螺釘3組成，主刀柄1凸肩1a的右側(cè)外錐面與機(jī)床連接，在所述主刀柄1凸肩1a的左側(cè)圓柱形表面上加工左旋鎖緊外螺紋，主刀柄1的錐形孔內(nèi)安裝換套2，該速換套2的大徑端伸出所述主刀柄1的錐形孔外，該速換套2的大徑端外表面為圓柱面，在該圓柱形表面加工右旋鎖緊外螺紋，所述主刀柄1和速換套2的外螺紋上同時(shí)套裝鎖緊螺母4，該鎖緊螺母4的內(nèi)螺紋分為左旋螺紋和右旋螺紋兩段，中部有空刀槽。其中，左旋螺紋與主刀柄1上的左旋鎖緊外螺紋配合，右旋螺紋與速換套2上的右旋鎖緊外螺紋配合。在鎖緊螺母4的外圓加工六個(gè)Φ6扳手孔5。

在加工過程中需要更換銑刀6時(shí)，用扳手通過鎖緊螺母4外圓上的扳手孔5旋松鎖緊螺母4，將速換套2卸下，旋松速換套2上的拉緊螺釘3，將銑刀卸下?lián)Q上所需要的新刀6，用拉緊螺釘3拉緊。再將裝有新銑刀速換套2裝入主刀柄1錐形孔內(nèi)，將鎖緊螺母4與主刀柄1和速換套2上的外螺紋旋合，通過用扳手通過鎖緊螺母4的外圓上的扳手孔5旋松鎖緊螺母4旋緊，即完成了銑刀6的更換。在實(shí)際工作中，速換套2與銑刀6是預(yù)先配套安裝在一起的，這樣換刀時(shí)直接換上裝有所需刀具的速換套即可，這樣換刀過程更加簡(jiǎn)單，快捷。而且主刀柄1可配有多個(gè)規(guī)格的速換套2，從而實(shí)現(xiàn)不同刀具之間的快速更換，提高生產(chǎn)效率。