[實(shí)用新型]一種承受軸向推力零部件的耐磨試驗(yàn)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920206545.2
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201527385U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 古興生;劉光隆;戴正蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶紅宇精密工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于測試承受軸向推力零部件耐磨性的試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種測試止推環(huán)及止推軸承耐磨性的試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造領(lǐng)域，有許多零部件都要承受軸向推力，比如說止推環(huán)及止推軸承。眾所周知，止推環(huán)及止推軸承在其工作過程中必須要具有良好的耐磨性，尤其是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場合中，如果沒有良好的耐磨性，止推環(huán)及止推軸承在摩擦力的作用極易被損壞，但是，在實(shí)際生產(chǎn)中一般難以直接確定止推環(huán)及止推軸承的耐磨性，因此，對止推環(huán)、止推軸承或者其他承受軸向推力零部件(以下簡稱“試驗(yàn)件”)的耐磨性及可靠性進(jìn)行測試就顯得尤為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種承受軸向推力零部件的耐磨試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種承受軸向推力零部件的耐磨試驗(yàn)裝置，包括底座、設(shè)置于底座上的外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)腔中并帶有通孔a的中間隔板、導(dǎo)流板、主動(dòng)軸、對偶件A和帶有通孔b和通孔c的對偶件B，其中，所述導(dǎo)流板設(shè)置于所述中間隔板的上方；所述主動(dòng)軸設(shè)置于所述導(dǎo)流板之間，其下端固定連接所述對偶件A；所述對偶件B對應(yīng)設(shè)置于所述對偶件A的下方并固定于所述外殼上。

為了加快所述外殼內(nèi)腔中潤滑油的流動(dòng)速度和內(nèi)腔工作壓力，提高試驗(yàn)件的潤滑效果，所述主動(dòng)軸上固定設(shè)置有葉片；所述葉片緊鄰所述主動(dòng)軸與所述對偶件A的固定端設(shè)置。

為了進(jìn)一步加快所述外殼內(nèi)腔中潤滑油的流動(dòng)速度，所述葉片在水平方向上傾斜布置。

為了使所述外殼內(nèi)腔中的潤滑油更好地運(yùn)動(dòng)流通，所述通孔a與所述通孔b對應(yīng)設(shè)置。

為了進(jìn)一步使所述外殼內(nèi)腔中的潤滑油更好地運(yùn)動(dòng)流通，所述通孔a與所述通孔b正對設(shè)置。

所述底座與所述外殼間可設(shè)置隔熱層。

所述外殼的側(cè)壁上設(shè)置有溫度控制器，從而可以根據(jù)實(shí)際需要來控制試驗(yàn)件的工作溫度。

本實(shí)用新型提供一種承受軸向推力零部件的耐磨試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置可對試驗(yàn)件的耐磨性進(jìn)行測試，能夠使試驗(yàn)件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保持良好的潤滑狀態(tài)，使該試驗(yàn)件在測試狀態(tài)與正常工作狀態(tài)保持一致，從而確定其耐磨性及可靠性；該試驗(yàn)裝置采用純機(jī)械元件，無需另行設(shè)置管路裝置，即可實(shí)現(xiàn)潤滑油在該試驗(yàn)裝置內(nèi)自動(dòng)循環(huán)流動(dòng)，有利于試驗(yàn)件之間摩擦熱的散逸，并具有自動(dòng)清洗摩擦面積垢的能力；該實(shí)驗(yàn)裝置在主動(dòng)軸上傾斜設(shè)置有葉片，從而可加快外殼內(nèi)腔中的潤滑油的流動(dòng)速度及內(nèi)腔工作壓力，提高試驗(yàn)件的潤滑效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但并不因此將本實(shí)用新型限定在以下具體方式之中。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種承受軸向推力零部件的耐磨試驗(yàn)裝置，該試驗(yàn)裝置包括底座1、設(shè)置于所述底座1上的外殼2、設(shè)置于所述外殼2內(nèi)腔中并帶有通孔a3-1的中間隔板3、導(dǎo)流板4、主動(dòng)軸5、對偶件A6和帶有通孔b7-1和通孔c7-2的對偶件B7，其中，所述導(dǎo)流板4設(shè)置于所述中間隔板3的上方，以將所述外殼2的內(nèi)腔分隔成內(nèi)外相對獨(dú)立的兩個(gè)工作腔；所述主動(dòng)軸5設(shè)置于所述導(dǎo)流板4之間，其下端固定連接所述對偶件A6；所述對偶件B7對應(yīng)設(shè)置于所述對偶件A6的下方并固定于所述外殼2上；所述主動(dòng)軸5上固定設(shè)置有葉片8；所述葉片8緊鄰所述主動(dòng)軸5與所述對偶件A6的固定端設(shè)置；所述葉片8在水平方向上傾斜布置；所述通孔a3-1與所述通孔b7-1對應(yīng)設(shè)置；所述通孔a3-1與所述通孔b7-1正對設(shè)置；所述底座1與所述外殼2間設(shè)置有隔熱層9；所述外殼2的側(cè)壁上設(shè)置有溫度控制器10。

將試驗(yàn)件11(比如止推軸承)裝配于所述對偶件A6與所述對偶件B7之間，所述主動(dòng)軸5帶動(dòng)所述葉片8和對偶件A6旋轉(zhuǎn)(所述主動(dòng)軸5可以根據(jù)實(shí)際情況加載大小固定或可變的軸向力，當(dāng)然也可以根據(jù)具體需要施加固定或可變的轉(zhuǎn)速)，位于所述外殼2內(nèi)腔中的潤滑油在前述各部件的作用力下進(jìn)入所述中間隔板3的內(nèi)腔并且循環(huán)流動(dòng)(如圖中的箭頭所示)，從而在所述試驗(yàn)件11的表面形成油膜，由此可對該試驗(yàn)件11進(jìn)行耐磨性及可靠性的測試。

該試驗(yàn)裝置除了對止推環(huán)及止推軸承的耐磨性及可靠性進(jìn)行測試以外，還可對其他承受軸向推力的零部件進(jìn)行耐磨性及可靠性的測試；同時(shí)，上述的潤滑油也可由水基液體或傳動(dòng)油等代替。