[實用新型]混凝土絕熱溫升測試儀

有效

• 申請號: 200920205914.6
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN201540224U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 林志海
• 申請（專利權）人: 深圳泛華工程集團有限公司;林志海
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N33/38;G01K7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于實驗用的測試儀器，主要涉及用于測量混凝土絕熱溫升發展曲線的實驗設備，尤其是一種模擬并測量大體積混凝土結構物中心溫度在絕熱狀態下的發展曲線的測試儀。

背景技術

混凝土絕熱溫升發展曲線是衡量混凝土配合比是否有利于大體積混凝土結構物降低開裂風險的重要指標，測量可靠、精確的絕熱溫升發展曲線是實現正確判斷的前提條件。現有技術的混凝土絕熱溫升測試儀存在以下兩個問題：

一是對使用環境要求高：由于測量絕熱溫升發展曲線需要用實驗設備模擬出一種絕熱狀態，使混凝土試件完全不失去、不吸收熱量的條件下，獲得只憑自身水化反應產生的熱量引起的溫度上升直至平緩的發展過程。試驗結果的可靠性和精確度在于是否可以完全隔絕與外界的熱量交換，因此需要一個恒定的實驗室環境溫度。而通常實驗室的室內溫度用空調來控制，容易受空調的控制精度和實驗室室外溫度的影響。

二是制造成本高：由于測量絕熱溫升發展曲線的使用環境要求高，對實驗設備和實驗室的要求也很高。部分傳統的絕熱溫升測試儀用水或其它高熱容液體媒介來實現對試件的絕熱保溫和降低環境溫度對試件的影響。而對液體媒介的溫度控制需要使用水泵及大功率加熱器、及其配套控制設備，因此制造成本較高。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種對使用環境要求低、制造成本低、可靠高精度的混凝土絕熱溫升測試儀。

為實現該技術目的，本實用新型的方案是：一種混凝土絕熱溫升測試儀，包括用于混凝土試件澆注的金屬薄壁拼裝式容器，該容器由支座支承，所述拼裝式容器外部設有沿中心線分為兩部分，各為半圓柱形狀的雙層鋼結構薄壁筒體；所述薄壁筒體通過轉動軸承與轉動軸承支柱可水平方向轉動連接；在薄壁筒體內壁粘貼一定厚度的聚苯乙烯類保溫材料形成內外兩個保溫層；在所述保溫層的內壁附著固定硅橡膠加熱膜；外層薄壁筒體與保溫層直接附著固定熱電制冷片。

在拼裝式容器事務中心部和內表面、內保溫層內壁頂部和側壁，外保溫層內壁頂部和側壁、保溫筒體外面各安裝有一個Pt100鉑電阻，所述鉑電阻均與溫度信號調理器相連接。

所述熱電制冷片與直流電電力調節器相連接。

所述硅橡膠加熱膜與交流電電力調節器相連接。

本方案采用雙保溫層和雙空氣加熱控溫層制造混凝土絕熱溫升測試儀，可以測量更可靠、更精確的混凝土絕熱溫升發展曲線。傳統的混凝土絕熱溫升測試儀主要采用單保溫層、單加熱層制造工藝和技術，容易受環境溫度影響。雙保溫層和雙空氣加熱控溫層制造工藝和技術可以有效克服這一弱點，外保溫層和外空氣加熱控溫層可以消除環境溫度影響，以保證內保溫層和內空氣加熱控溫層工作在1攝氏度的變動幅度內；內保溫層和內空氣加熱控溫層實現溫度精確微調，實時保證混凝土試件中心溫度和外表溫度相同，控溫精度僅受測溫精度限制，而不受環境溫度的影響，從而有效提高混凝土絕熱溫升測試的可靠性與精確度。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面示意圖。

圖2為本實用新型與外聯設備的連接示意圖。

圖3為本實用新型的傳感與控制系統原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，混凝土試件4在攪拌后澆注入試件金屬薄壁拼裝式容器3中，容器3由支座6支承。雙層鋼結構薄壁筒體7沿中心線分為兩部分，各為半圓柱形狀，通過轉動軸承8與轉動軸承支柱9連接，可以繞支柱9在水平方向轉動。當兩部分合起后形成中空雙層鋼結構薄壁筒體。在雙層薄壁筒體內壁粘貼一定厚度的聚苯乙烯類保溫材料1，形成雙層保溫結構。在保溫層內壁附著固定硅橡膠加熱膜2，用于加熱試件容器與保溫材料之間和內外保溫層之間的空氣層。外層薄壁筒體與保溫層直接附著固定熱電制冷片5，用于保溫層的降溫和減少環境溫度的影響。

如圖2所示，在試件中心部和內表面、內保溫層內壁頂部和側壁，外保溫層內壁頂部和側壁、保溫筒體外面一共安裝7枚Pt100鉑電阻11～17。11和12用于監測試件溫度變化，13和14用于監測試件容器和內保溫層之間空氣層的溫度變化，15和16用于監測試件內保溫層和外保溫層之間空氣層的溫度變化，17用于監測環境溫度變化。11～17與溫度信號調理器相連接。圖1中的熱電制冷片5與直流電電力調節器相連接。圖1中的硅橡膠加熱膜2與交流電電力調節器相連接。